En maquinaria pesada, lares de óleo son compoñentes pequenos con un gran impacto. Impiden a fuga de lubricante, manteñen a presión do sistema e bloquean os contaminantes. Para equipos de minería, maquinaria de construción e sistemas metalúrxicos, a elección dos materiais de pezas toricais de goma afecta directamente á fiabilidade e vida útil. Polo tanto, cales son os materiais máis axeitados?
Materiais comúns para pezas toricais de goma
Borracha de Nitrilo (NBR) Ofrece boa resistencia ao aceite e ao desgaste, adecuada para sistemas hidráulicos e maquinaria xeral. Ten limitacións en ambientes de alta temperatura ou con produtos químicos agresivos.
Fluoroelastómero (FKM) Resistente ao calor e aos produtos químicos, ideal para metalurxia e maquinaria química.
Poliuretano (PU) Excelente resistencia ao desgaste e resistencia á extrusión, empregado amplamente en cilindros hidráulicos e sistemas de alta presión.
Borracha de Silicona (VMQ) Ten un bo comportamento a baxas temperaturas, adecuada para maquinaria que opera en zonas frías.
Selos compostos de PTFE de baixa fricción e forte resistencia química, frecuentemente utilizados en equipos de precisión e aplicacións de alta frecuencia.

Aplicacións
A maquinaria minera require selos que resistan o po e os impactos de alta presión, o que fai do poliuretano unha boa elección. O equipo metalúrxico benefíciase dos selos de fluoroelastómero que resisten o calor e os medios corrosivos. En rexións frías, os selos de silicona manteñen a súa flexibilidade. Os distribuidores deben avaliar as condicións de traballo en vez de fiarse exclusivamente dos números de catálogo.
Instalación e Manutenção
Inspeccione as superficies do eixe para verificar a súa lisura e evitar danar o bordo de sellado.
Utilice lubricantes compatibles co material do sello.
Asegure unha compresión axeitada: en caso de ser excesiva acelera o desgaste, se é escasa orixina fugas.
En aplicacións de alta frecuencia, comprobe os selos regularmente e substitúaos cando estean desgastados.
Prestar atención a estes detalles reduce as avarías e incrementa a satisfacción do cliente.
Preguntas e respostas orientadas aos distribuidores
P: Por que varían en prezo os selos do mesmo tamaño? R: As diferenzas débense á formulación do material, ao proceso de produción e ao control de calidade.
P: Poden os selos xenéricos substituír pezas OEM? R: Ás veces si, pero para equipos críticos, as marcas certificadas son máis seguras.
P: Como se pode asegurar a consistencia do lote? R: Colabore con fornecedores que ofrezen trazabilidade e estableza procedementos de inspección de entrada.
Servizos e Destacados Empresariais NQKSF
NQKSF construíu unha forte reputación no mercado global de pezas de estanquidade ofrecendo:
Pezas estándar con entrega rápida: Cobertura de aneis O, pezas de estanquidade e miles de especificacións con existencias suficientes para cubrir necesidades urxentes.
Solucións personalizadas de servizo completo: Desde a selección de materiais e deseño estrutural ata a produción e probas, adaptadas a condicións de traballo específicas.
Capacitación técnica: Con máis de 30 anos de experiencia no sector, axudando a optimizar o rendemento das estanquidades, reducir os custos de mantemento e mellorar a fiabilidade.
Os aspectos destacados da empresa inclúen: unha fábrica de fabricación moderna, liderado no sector das estanquidades, modelos completos en stock, exportacións a máis de 80 países, colaboración con marcas globais, recoñecemento como centro provincial de innovación, empresa especializada, empresa de alta tecnoloxía e empresa líder en agrupacións industriais.
Elexir os materiais axeitados para as xuntas de goma é crucial para a confiabilidade das máquinas pesadas. Os distribuidores e maioristas que ofrezen expertise na selección, instalación e xestión da cadea de suministro, e que se asocian con marcas fortes como NQKSF, gañarán confianza e acadarán o éxito a longo prazo no mercado global.
Novas de última hora