산업용 실링의 일반적인 종류는 무엇인가?

산업용 씰은 크기는 작지만 그 영향은 상당합니다. 샤프트 씰이 고장 나면 생산 라인이 멈추거나 비용이 많이 드는 기어박스 수리가 필요할 수 있으며, 잘못된 오링을 선택하면 현장에서 반복적으로 교체해야 하는 상황이 발생할 수 있습니다. 유통업체, 도매업체 및 품질관리자에게 있어 '어떤 씰을 어떤 용도로 사용할 것인가'에 대한 명확한 이해는 납기 기간을 단축시키고 보증 위험을 줄일 수 있습니다. 아래에서는 경험에 기반한 실용적인 개요를 제공합니다.

일반적인 씰 계열 및 적용 분야

O형 링 유니버설 베이직 씰입니다. 정적 플랜지 밀봉, 저속 회전 및 왕복 조인트에 사용됩니다. 재질 선택이 중요합니다: NBR(일반적인 내유성), FKM(높은 온도 및 내화학성), 실리콘/VMQ(저온 및 특정 식품 등급 용도), 특정 연료 저항성을 위한 플루오로 실리콘. 동적 밀봉의 경우 마찰 및 윤활을 고려하십시오.

립/오일 씰 (회전축 씰): 기어박스, 모터 및 펌프의 회전축에 사용됩니다. 일반적인 설계에는 엘라스토머 립, 스프링 프리로드 및 메탈 케이스가 포함됩니다. NBR 및 FKM이 일반적으로 사용되며, 혹독한 온도 또는 화학적 노출 조건에는 특수 화합물을 선택하십시오.

유압 씰 (로드/피스톤 씰, U-컵, V-패킹): 가압 상태에서 반복 운동이 필요한 용도로 설계되었습니다. 내마모성과 낮은 누설이 중요한 경우 폴리우레탄(PU) 및 PTFE 화합물이 널리 사용됩니다. 시스템 압력 및 오염 위험에 맞는 씰 종류를 선택하십시오.

공압 실린더, 액추에이터 및 밸브 시스템에서 사용되는 공압 씰: 씰링 요소는 압축 공기가 빠져나가는 것을 방지하고 오염물질이 내부로 침투하는 것을 차단합니다. 씰 재질(폴리우레탄, 니트릴 고무, PTFE 복합재)과 프로파일은 작동 속도, 공기 품질 및 온도에 따라 달라집니다.

실용적인 선택 기준

다음 순서로 고려하십시오: 작동 온도 → 유체 화학성 → 압력 수준 → 운동 형태(정적, 왕복, 회전) → 샤프트 속도/표면 마감 → 공간/설치 제한 사항. 정적 작동 조건에서 10MPa의 압력에서 잘 작동하는 유압 로드 씰이라도 왕복 작동이 분당 1,000회에 달하는 응용 분야에서는 다른 재질이나 윤활 조건이 필요할 수 있습니다.

응용 분야

펌프, 모터, 기어박스, 엔진, 산업용 로봇 및 조작 장치, 유압 시스템, 풍력 터빈 구동 장치, 야금 프레스, 화학 공정 장비, 대형 트럭, 철도 및 해양 시스템.

자주 묻는 질문

· 재고 가용성? 표준 O링 및 일반적인 오일씰 규격을 재고로 확보하십시오. 소액 비용 절감보다 신속한 출하가 더 중요합니다.

· 커스터마이징? 완전한 지원 제공: 재료 선정, 프로토타입 가공, 벤치 테스트.

· 기술적 지원? 현장 서비스 및 씰 시스템 최적화 경험을 갖춘 업체는 전체 수명 주기 비용을 절감할 수 있습니다.

NQKSF는 물리적인 제조 시설과 수십 년간의 전문 분야 경험을 보유한 제조사입니다. 유통업체 및 최종 사용자에게 NQKSF는 표준 부품의 즉시 출하 서비스를 제공하며, 10,000개 이상의 다양한 사이즈(오링 및 오일실 포함)를 재고로 보유하여 긴급한 수요에 신속하게 대응할 수 있습니다. 맞춤형 또는 비표준 적용 분야의 경우, 이 회사는 재료 선정과 구조 설계부터 생산 테스트까지 전 과정에 걸친 서비스를 제공하여 납품된 실링 제품이 실제 작업 조건에 정확하게 부합하도록 보장합니다. 단순한 부품 공급을 넘어 NQKSF는 30년 이상 축적된 산업 노하우를 바탕으로 실링 시스템 최적화, 유지보수 비용 절감 및 장비 신뢰성 향상에 기여하고 있습니다. 해당 기업의 인증서(성급 기술혁신센터, 전문특성화기업, 고신기술기업)와 글로벌 네트워크(80개 이상의 국가에 제품 수출 및 국제적으로 널리 알려진 브랜드와 협력)는 안정적인 공급과 기술 파트너십을 모색하는 B2B 구매자에게 실용적인 선택이 되는 이유입니다.

산업용 차량용 씰을 조달할 때, 생산 역량과 엔지니어링 지원을 결합한 공급업체를 우선적으로 고려하십시오.