EN
Pramoniniai mechanizmai ir automobilių taikymo sritys labai priklauso nuo efektyvių sandariklių sprendimų, kurie neleidžia tepalui nutekėti ir apsaugo nuo užteršimo. Aliejaus tarpinė yra kritiškai svarbus komponentas, kuris palaiko sistemos vientisumą, sukurdamas barjerą tarp besisukančių velenų ir stacionarių korpusų. Aukštos kokybės aliejaus tarpinių prekių ženklų pasirinkimas tiesiogiai veikia įrangos našumą, techninės priežiūros išlaidas ir eksploatacinį patikimumą įvairiose pramonės šakose, įskaitant gamybą, automobilių, žemės ūkį ir sunkiąją mašiną.
Suprantant aukštos kokybės tepimo sandarų gamintojų būdingas savybes, inžinieriai ir pirkimų specialistai gali priimti pagrįstus sprendimus. Kokybiškos tepimo sandarų prekės žymos išsiskiria medžiagų inovacijomis, tiksliais gamybos procesais, išsamiais bandymo protokolais ir išplėstine taikomosios inžinerijos parama. Šie veiksniai labai prisideda prie sandarų ilgaamžiškumo, našumo pastovumo ir bendros sistemos patikimumo reikalaujančiose eksploatacijos aplinkose.
Vedantys pasauliniai tepimo sandarų gamintojai
Įsitvirtinę tarptautiniai prekių ženklai
Kelios daugianacionalinės korporacijos tapo pramonės lyderėmis tarp alyvos sandariklių gamintojų dėl ilgametės tyrimų, plėtros ir rinkos buvimo. Šios įmonės palaiko išsamias produktų kolekcijas, pasaulines platinimo tinklus ir visapusiškas technines pagalbos paslaugas. Jų siūlomi alyvos sandarikliai apima įvairias medžiagų sudedamąsias dalis, matmenų diapazonus ir specializuotus konstrukcinius sprendimus, skirtus įvairioms pramonės sritims ir eksploatacijos sąlygoms.
SKF yra vienas žinomiausių pavadinimų guolių ir sandariklių technologijose, siūlantis aukštos kokybės tepimo sandariklių sprendimus automobilių, pramonės ir aviacijos srityse. Jų sandarikliai pasižymi pažangiomis elastingosiomis medžiagomis, tiksliai apdirbtais metaliniais komponentais ir inovatyviais konstrukciniais elementais, kurie padidina ilgaamžiškumą ir efektyvumą sandarumo požiūriu. NOK Corporation, japonų gamintojas, specializuojasi automobilių ir pramonės sandariklių sprendimuose, turėdamas ypatingų žinių aukštoje temperatūroje ir cheminę medžiagą atspariuose tepimo sandariklių mazguose.
„Trelleborg Sealing Solutions“ teikia sukurtus sandarinimo produktus rengiamosioms pramonės aplinkoms, įskaitant naftos ir dujų, jūrų bei sunkiosios technikos sektorius. Jų teplos dangčių konstrukcijos apima pažangią medžiagų mokslą ir taikymo specifinį inžineriją, kad užtikrintų aukštą našumą ekstremaliomis sąlygomis. „Freudenberg Sealing Technologies“ sujungia vokišką inžinerijos tikslumą su pasauline gamybos galia, kad gamintų teplos dangčių sprendimus, atitinkančius griežtus automobilių ir pramonės kokybės standartus.
Specializuotos sandarinimo technologijų kompanijos
Be didelių daugianacionalinių korporacijų, daugybė specializuotų įmonių koncentruojasi išskirtinai į sandarų technologijų kūrimą ir gamybą. Šios organizacijos dažnai puikiai pasirodo tam tikruose rinkos segmentuose ar taikymo nišose, teikdamos aukštai inžinerines teplo tarpinių sprendimus specializuotiems reikalavimams. Jų ekspertizė paprastai apima individualius dizaino gebėjimus, greito prototipavimo paslaugas ir specializuotas medžiagų formules, pritaikytas unikalioms eksploatavimo sąlygoms.
Parker Hannifin siūlo visapusiškus sandariklio sprendimus per kelias padalinius, ypač stipriai hydrauliniams ir pneumatiniams taikymams. Jų teplo tarpinių produktai pasižymi pažangiais sandariklio profiliais, patentuotomis elastingomis medžiagomis ir plačiu dydžių asortimentu, kad būtų palaikomi įvairūs įrangos gamintojai ir techninės priežiūros operacijos. Federal-Mogul, kuris dabar priklauso Tenneco, išlaiko didelę rinkos buvimą automobilių atsarginių dalių sandarinimo produktuose, dėmesį skirdamas kokybei, prieinamumui ir techninei priežiūrai.
Simrit, priklausantis Freudenberg grupei, specializuojasi aukštos kokybės sandarinimo sprendimais automobilių ir pramonės taikymui. Jų tepalo sandarų technologija apima pažangias paviršiaus apdorojimo technologijas, optimizuotas lūpų geometrijas ir medžiagų inovacijas, kurios padidina sandarumo efektyvumą ir tarnavimo laiką. Chicago Rawhide (CR) koncentruojasi ties sunkiasvorėmis sandarinimo aplikacijomis, kurios yra sukurtos statybos, žemės ūkio ir pramonės įrangai, veikiančiai sudėtingomis eksploatacijos sąlygomis.
Medžiagų technologijos ir našumo charakteristikos
Elastomero mišinių atranka
Bet kurio aliejaus tarpiklio našumas ir ilgaamžiškumas iš esmės priklauso nuo elastingosios medžiagos, naudojamos jo gamyboje. Pirmaujantys gamintojai didelius investicijas skiria medžiagų mokslui, kad sukurtų savitus komponentus, pasižyminčius pranašesniu atsparumu temperatūros kraštutinumams, cheminiam poveikiui ir mechaniniam nusidėvėjimui. Šios pažangios medžiagos leidžia naudoti aliejaus tarpiklius vis labiau reikalaujančiose aplinkose, kartu užtikrinant patikimą sandarumą per ilgas eksploatacijos trukmes.
Nitrilinės gumos (NBR) lieka labiausiai paplitęs elastingas medžiaga standartinėms aliejaus tarpinėms dėl puikios atsparumo aliejui, vidutinės temperatūros atlaikymo ir kainos našumo. Aukščiausios kokybės aliejaus tarpelių gamintojai patobulina NBR sudėtis specialiais priedais, kurie padidina atsparumą šilumai, sumažina suspaudimo nuostolius ir pailgina tarnavimo laiką. Fluorokarbono elastingos medžiagos (FKM/Viton) užtikrina išskirtinį cheminį atsparumą ir aukštą temperatūrų atlaikymą reikliausioms automobilių variklių, pramoninių procesų ir aviacijos sistemų aplikacijoms.
Poliakrilato elastiomerai pasižymi puikiu atsparumu karščiui ir suderinamumu su perdavimo skysčiais, todėl jie yra idealūs automobilių transmisijos ir diferencialo taikymui. Silikoniniai junginiai užtikrina išskirtinį temperatūrų diapazoną ir suderinamumą su sintetiniais tepalais, o PTFE pagrindu pagamintos medžiagos siūlo aukštesnį cheminį atsparumą ir žemas trinties savybes specializuotoms aukštos našumo aplikacijoms. Tinkamos elastiomerų technologijos parinkimas tiesiogiai veikia Olio sigelis veiksmingumą ir tarnavimo laiką konkrečiose eksploatacijos aplinkose.
Dizaino inovacija ir inžinerija
Šiuolaikinės tepimo sandaros konstrukcija integruoja sudėtingas inžinerijos priemones, kad būtų optimizuota sandarumo veiksmingumas, sumažintas trinties koeficientas ir prisitaikoma prie dinaminių eksploatacijos sąlygų. Pažangūs gamintojai naudoja kompiuterinio projektavimo įrankius, baigtinių elementų analizę ir išsamias bandymų procedūras, siekdami sukurti tepimo sandarų profilius, kurie užtikrintų aukštesnes našumo charakteristikas. Šios konstrukcinės naujovės sprendžia iššūkius, susijusius su veleno nesuderinamumu, paviršiaus netolygumais ir kintamomis darbo greičiais, tuo pačiu išlaikydamos nuoseklų sandarumą.
Kompensacijos geometrijos optimizavimas yra svarbi aliejaus tarpinės konstrukcijos dalis, kurioje gamintojai kuri savas profilius, derinančius sandarumą su minimalia trintimi. Dvigubi kompensacijos dizainai užtikrina geresnį teršalų išmetimą, išlaikant pagrindinę sandarinimo funkciją, ypač vertingą purvioms ar abrazyviškoms aplinkoms. Spyruokliu konfigūracijos užtikrina nuolatinį kompensacijos kontakto slėgį visą aliejaus tarpinės tarnavimo laiką, kompensuodamos dėl nusidėvėjimo ir šiluminio plėtimosi poveikio.
Paviršiaus apdorojimai ir danga pagerina tepalo tarpinių veikimą, sumažindami trintį, gerindami atsparumą dilimui ir užtikrindami papildomą apsaugą nuo aplinkos veiksnių. PTFE lūpų danga sumažina pridėvėjimo trintį ir gerina suderinamumą su įvairiais tepalais, tuo tarpu specialios paviršiaus tekstūros optimizuoja hidrodinaminio tepimo savybes. Šie inžineriniai patobulinimai ženkliai prisideda prie bendros tepalo tarpinių patikimumo ir našumo pastovumo įvairiose srityse.
PROGRAMA - Konkrečios aplinkybės
Automobilių pramonės reikalavimai
Automobilių sektorius atstovauja vienam iš didžiausių rinkos segmentų, kuriuose naudojami aliejaus tarpikliai, kai keliamos griežtos našumo reikalavimai dėl išmetamų teršalų reglamentavimo, kuro efektyvumo poreikių ir ilgesnių techninio aptarnavimo intervalų. Automobilių aliejaus tarpiklių gamintojai privalo laikytis pramonės standartų ir kartu teikti produktus, kurie atlaikytų vis sunkesnes eksploatacijos sąlygas. Variklio skyriuje temperatūros toliau kyla, tepalai tampa agresyvesni, o techninio aptarnavimo intervalai pailgėja, todėl reikalingas patobulintas aliejaus tarpiklių našumas.
Krumštinio veleno tarpikliai turi sulaikyti variklio alyvą esant dideliam sukimosi greičiui, kompensuojant temperatūros kaitą, vibraciją ir galimą veleno išlinkimą. Pavarų dėžės tarpikliai susiduria su specialiomis skysčių rūšimis, kintama temperatūra ir sudėtingomis slėgio sąlygomis, todėl reikia atidžiai parinkti medžiagą ir optimizuoti konstrukciją. Diferencialo ir ašies tarpikliai veikia užterštoje aplinkoje su kintamomis apkrovomis, todėl būtina patvari konstrukcija ir efektyvus teršalų nepraleidimas.
Vedančios automobilių alyvos tarpelių prekės žymės didelius investicijas skiria patvirtinimo testavimui, kuris imituoją realias eksploatacijos sąlygas, įskaitant pagreitintą senėjimą, temperatūros kaitą ir užterštumo poveikį. Šie visapusiški testavimo protokolai užtikrina produkto patikimumą ir tenkina originaliųjų įrangos gamintojų nustatytus garantinių sąlygų reikalavimus. Automobilių atviros rinkos sektoriuje reikalaujama plačios matmenų asortimento, nuoseklios kokybės ir konkurencingų kainų, kad būtų galima aptarnauti įvairias transporto priemonių grupes bei techninio aptarnavimo poreikius.
Pramonės ir sunkiosios technikos taikymas
Pramonės taikymo sritys kelia unikalius iššūkius tepalo sandarų veikimui, dažnai susijusius su ekstremaliomis eksploatacijos sąlygomis, specialiais tepalais ir kritiniais patikimumo reikalavimais. Gamybos įranga, kalnakasybos mašinos ir jūrinės sistemos veikia ypač sunkiomis aplinkos sąlygomis, kurios reikalauja specializuotų inžinerinių sprendimų. Sunkiosios technikos gamintojai paprastai nurodo tepalo sandarų prekės ženklus, remdamiesi patvirtintu darbo laukuose našumu, technine pagalba ir pasauliniu prieinamumu.
Statybos įranga veikia abrazyviniuose aplinkose, kuriuose yra didelė teršalų rizika, todėl reikalingi tokie aliejaus tarpinės konstrukcijos, kurios užtikrina efektyvią apsaugą nuo teršalų, išlaikant pagrindinę sandarumo funkciją. Žemės ūkio technika susiduria su sezoniniais temperatūros pokyčiais, cheminėmis medžiagomis, tokiomis kaip trąšos ir pesticidai, bei periodiniu veikimu, kas kelia iššūkius standartinėms aliejaus tarpinėms. Jūrinėse aplikacijose tenka dirbti su jūros vandeniu, vyksta temperatūros ciklai ir ilgalaikė eksploatacija, todėl reikalingos specialios medžiagų formulės ir patobulinta korozijos atsparumas.
Pramoninių tepimo sandariklių taikymas dažnai reikalauja individualių inžinerinių sprendimų, pritaikytų konkrečiam įrangos dizainui ir veikimo parametrams. Vieningi gamintojai teikia taikomosios inžinerijos palaikymą, specialių įrankių gamybą bei greito prototipavimo paslaugas, kad būtų sukurti optimizuoti sandarinimo sprendimai. Toks bendradarbiavimo požiūris užtikrina, kad tepimo sandariklio našumas atitiktų arba viršytų įrangos gamintojų specifikacijas, kartu prisidedant prie techninės priežiūros efektyvumo ir eksplotacinės patikimumo tikslų.
Kokybės standartai ir sertifikavimas
Tarptautinių standartų laikymasis
Autorizuoti tepimo sandarų gamintojai užtikrina atitiktį su tarptautinėmis standartų nuostatomis, kurios reglamentuoja medžiagų savybes, matmenų tarpus ir našumo charakteristikas. ISO 6194 nustato standartizuotus sukamojo veleno sandarų matmenis, užtikrindama keičiamumą ir nuoseklų veikimą skirtingų gamintojų gaminiams. DIN 3760 nustato Europos standartus tepimo sandarų matmenims ir kokybės reikalavimams, o JIS B 2402 – japonų pramonės standartus sandarinimo detalėms.
Kokybės valdymo sistemų sertifikavimas, paprastai ISO 9001 arba lygiaverčia, rodo gamintojo įsipareigojimą užtikrinti nuolatinę produkto kokybę, procesų kontrolę ir nuolatinį tobulėjimą. Automobilių tiekėjai privalo gauti papildomus sertifikatus, pvz., IATF 16949, kurie atsižvelgia į specifinius automobilių pramonės reikalavimus, įskaitant statistinę proceso kontrolę, klaidų prevenciją ir tiekėjų vystymą. Šie sertifikatai užtikrina, kad tepimo sandariklių produktai atitiktų nustatytus kokybės standartus ir užtikrintų patikimą įrangos veikimą.
Medžiagų specifikacijos ir bandomosios procedūros užtikrina, kad tepimo sandariklių elasomerai atitiktų konkrečių taikymo sričių našumo reikalavimus. ASTM standartai nustato fizinių savybių, cheminės atsparumo ir senėjimo charakteristikų bandymo metodus, kurie leidžia palyginti ir parinkti medžiagas. Aplinkosaugos atitikties reikalavimai, įskaitant RoHS ir REACH reglamentus, veikia medžiagų sudėtis ir gamybos procesus, kad būtų užtikrinta atitiktis reguliavimo reikalavimams pasaulio rinkose.
Testavimo ir patvirtinimo protokolai
Visapusiški bandymų programos patvirtina tepimo sandariklių našumą kontroliuojamomis laboratorinėmis sąlygomis ir modeliuojamose eksploatacijos aplinkose. Vieningiausi gamintojai išlaiko išplėstines bandymų bazes, kuriose vertinamas sandarumo efektyvumas, dėvėjimosi charakteristikos, temperatūros atsparumas ir cheminė suderinamumas. Šios patvirtinimo procedūros palaiko gaminio kūrimą, kokybės užtikrinimą ir taikymo inžinerijos veiklą, kartu teikdamos duomenis, kurie palaiko klientų specifikacijas ir garantijos reikalavimus.
Greitinamas eksploatacijos laikotarpio testavimas atliekamas tepalo tarpinių pavyzdžiams, kuriems taikomos padidintos temperatūros, greičiai ir slėgiai, kad būtų galima numatyti ilgalaikes našumo charakteristikas per sutrumpintą laiką. Cheminės suderinamumo bandomoji analizė vertina elastingųjų medžiagų atsparumą įvairiems tepalams, valymo priemonėms ir aplinkos teršalams, su kuriais gali tekti susidurti naudojant produktą. Dinaminio testavimo įranga imituoja faktines darbo sąlygas, įskaitant sukimosi greičius, slėgio pokyčius ir temperatūros ciklus, siekiant patvirtinti konstrukcijos veiksmingumą.
Lauko bandymų programos užtikrina realią tepalo tarpinių našumo patvirtinimą esant faktinėms eksploatacijos sąlygoms. Šios programos apima bendradarbiavimą su įrangos gamintojais ir galutiniais vartotojais, siekiant stebėti tarpinių našumą, fiksuoti gedimų rūšis ir nustatyti tobulinimo galimybes. Rinkti duomenys palaiko nuolatinę produkto plėtrą ir leidžia gamintojams tobulinti konstrukcijas, kad būtų pasiektas geresnis našumas ir patikimumas specifinėse aplikacijose.
Atrankos kriterijai ir geriausios praktikos
Techninių specifikacijų reikalavimai
Tinkamos tepimo sandaros parinkimas reikalauja atidžiai įvertinti taikymo parametrus, įskaitant veleno skersmenį, korpuso skyliavimo matmenis, darbo temperatūros diapazoną, sukimosi greitį ir slėgio sąlygas. Aplinkos veiksniai, tokie kaip teršalų poveikis, cheminė suderinamumo reikalavimai ir montavimo apribojimai, žymiai veikia medžiagos parinkimą ir konstrukcinę schemą. Šių parametrų supratimas leidžia pagrįstai parinkti tinkamas tepimo sandarų prekines markes ir specifines produktų konfigūracijas, kurios užtikrina optimalų našumą ir patikimumą.
Temperatūros geba yra svarbus atrankos kriterijus, nes elastingosios medžiagos skirtingai veikia esant skirtingiems temperatūros diapazonams. Eksploatacijos greitis turi įtakos šilumos generavimui, akmens dėvėjimosi spartai ir hidrodinaminio tepimo charakteristikoms, todėl reikia atsižvelgti į konstrukcinius bruožus, kurie leistų efektyviai veikti dideliu greičiu. Slėgio sąlygos lemia tarpinės konstrukcijos reikalavimus, o aukšto slėgio taikymo atvejais dažnai reikalingi specialūs akmens profiliai ar papildomi atbulinio užspaudimo elementai, kad būtų išlaikomas efektyvumas.
Būtina patikrinti cheminę sandariklių medžiagų ir sistemos tepalų suderinamumą, kad būtų išvengta ankstyvo gedimo dėl elastingųjų medžiagų blogėjimo. Eksploatacijos aplinkoje esantys užterštumo lygiai ir tipai įtakoja konstrukcijos pasirinkimą, o labai užterštose aplinkose reikalingos gerbesnės nešvarumų izoliavimo galimybės. Montavimo ir techninės priežiūros aspektai, įskaitant prieinamumą, reikiama įrankiai ir keitimo intervalai, veikia bendrą savininkystės kainą ir eksploatacinį efektyvumą.
Sąnaudų ir naudos analizė bei tiekėjų vertinimas
Vertinant aliejaus tarpinių prekių ženklus, reikia atlikti išsamią analizę, kurioje įvertinama pradinė kaina, našumo charakteristikos, tarnavimo laikas ir bendros eksploatacijos sąnaudos. Aukščiausios kokybės prekių ženklai gali reikalauti aukštesnės pradinės kainos, tačiau dažnai užtikrina geresnį našumą, ilgesnius techninio aptarnavimo intervalus ir sumažintas priežiūros sąnaudas, kurios pateisina investicijas. Vertės inžinerijos metodai turėtų apsvarstyti ryšį tarp aliejaus tarpinės kainos ir galimų gedimų pasekmių, ypač kritinėse aplikacijose, kur nenuspėta sustabdymo būsena sukelia didelės apimties sąnaudas.
Tiekėjų sugebėjimai, viršijantys produkto kokybę, apima techninę pagalbą, pasaulinį prieinamumą ir reagavimą į klientų reikalavimus. Vadovaujantys aliejaus sandarų gamintojai teikia taikomosios inžinerijos pagalbą, galimybes individualiai projektuoti bei išsamią techninę dokumentaciją, kurios užtikrina sėkmingą diegimą ir problemų šalinimą. Tiekinimo grandinės patikimumas, įskaitant gamybos pajėgumus, atsargų valdymą ir logistikos sugebėjimus, turi įtakos produkto prieinamumui ir pristatymo veikimui.
Ilgalaikiai tiekėjų santykiai leidžia bendradarbiauti siekiant patobulinti produktus, optimizuoti sąnaudas ir plėtoti taikymo sritis. Įsitvirtinę aliejaus sandarų prekių ženklai dažniausiai investuoja į klientų aptarnavimą, mokymo programas ir techninius išteklius, kurie užtikrina nuolatinę naudą, viršijančią pradinę produkto tiekimo vertę. Šie santykiai palaiko nuolatinio tobulėjimo iniciatyvas ir leidžia proaktyviai spręsti sandarumo problemas bei naujas taikymo reikalavimų kylančias tendencijas.
DUK
Kokie veiksniai lemia alyvos tarpinės kokybę ir patikimumą
Alyvos tarpinės kokybė priklauso pirmiausia nuo medžiagos parinkimo, gamybos tikslumo ir konstrukcijos optimizavimo tam tikroms sritims. Aukštos kokybės elastingosios medžiagos užtikrina tinkamą temperatūros atsparumą, cheminę suderinamumą bei mechaninį ilgaamžiškumą numatytoje eksploatacijoje. Tiksli gamyba užtikrina matmenų tikslumą, paviršiaus apdorojimo kokybę ir nuoseklų našumą visose gamybos partijose. Konstrukcinės savybės, tokios kaip lūpinio paviršiaus geometrija, spyruoklinio apkrovimo sistema ir teršalų izoliavimo elementai, žymiai paveikia sandarumo efektyvumą ir tarnavimo laiką.
Kaip nustatyti tinkamą alyvos tarpinės dydį ir technines charakteristikas
Tinkamo tepalo tarpinės nustatymas reikalauja veleno skersmens, korpuso skylios skersmens bei tarpinės pločio ar aukščio matavimo. Šie matavimai turėtų būti palyginti su gamintojų katalogais arba atitikties vadovais, kad būtų galima nustatyti tinkamus detalių numerius ir techninius reikalavimus. Būtina atsižvelgti į eksploatacijos sąlygas, tokias kaip temperatūros diapazonas, sukimosi greitis, slėgis ir tepalo tipas, siekiant užtikrinti medžiagų suderinamumą ir tinkamą konstrukciją. Specializuota techninė pagalba iš tepalo tarpinių gamintojų gali padėti sprendžiant sudėtingas taikymo problemas ar individualius reikalavimus.
Kokie yra dažniausi tepalo tarpinių gedimų priežastys
Alyvos tarpų gedimai dažniausiai atsiranda dėl netinkamo montavimo, nepakankamos tepimo, teršalų patekimo ar eksploatacijos sąlygų, viršijančių projektavimo ribas. Montavimo metu atsiradę pažeidimai, tokie kaip adatai pjūviai, netinkamas įsėdimas arba veleno paviršiaus pažeidimai, nuo pat pradžių sumažina sandarumo efektyvumą. Nepakankamas tepimas sukelia didelį trinties koeficientą ir šilumos susidarymą, dėl ko elastomerai greitai senėja. Teršalai, tokių kaip purvas, vanduo ar nesuderinami cheminiai junginiai, pagreitina dėvėjimąsi ir trumpina tarnavimo laiką. Eksploatuojant virš nustatytų temperatūros, greičio ar slėgio ribų, viršijamos medžiagų galimybės ir konstrukciniai parametrai.
Kaip dažnai pramonės įrangose reikėtų keisti alyvos tarpus
Alyvos sandarų keitimo intervalai priklauso nuo naudojimo intensyvumo, eksploatacijos sąlygų ir įrangos gamintojo rekomendacijų. Prevencinis keitimas planuotomis techninės priežiūros pertraukomis padeda išvengti nenuspėjamų gedimų ir susijusios prastovos sąnaudų. Svarbiosioms sritims gali būti reikalingas būklės stebėjimas arba periodinė apžiūra, siekiant įvertinti sandarų būklę ir numatyti keitimo laiką. Aukštos kokybės alyvos sandarų prekės ženklai paprastai užtikrina ilgesnius eksploatavimo intervalus, tačiau juos reikėtų keisti remiantis stebima veikimu, o ne savavališku laiko grafiku. Įrangos gamintojai dažnai nurodo keitimo intervalus pagal darbo valandas, riedėjimą ar kalendorinį laiką, kad būtų pasiekta optimali patikimumas.