Skelet yağ möhürü quraşdırılması zamanı diqqət ediləcək əsas detallar

Yağ möhürlərinin əsas quraşdırılma tələbləri

Sənaye möhürləmə sistemlərindəki əsas komponentlərdən biri kimi skelet yağ yıxları möhürün quraşdırılma keyfiyyəti birbaşa avadanlığın sabitliyini və xidmət müddətini təsir edir. Quraşdırılmadan əvvəl korpusun dəlikləri və valın səthi burunlar, yağ qalıqları və çirkləri tamamilə təmizlənməlidir; bu, montaj zamanı möhürün möhürləmə dodağına zərər verilməsinin qarşısını alır. Həmçinin möhürün spesifikasiyalarının quraşdırılma yerinə uyğun olub-olmadığı yoxlanılmalıdır; beləliklə, material, ölçülər və temperatur/basınca davamlılıq iş şəraitinin tələblərini ödəməlidir. Quraşdırılma zamanı bərabər təzyiq tətbiq etmək üçün xüsusi alətlərdən istifadə edilməlidir; möhürü birbaşa döymək üçün sərt obyektlərdən istifadə etmək qadağandır, çünki deformasiya möhürləmə performansını zədələyə bilər.

Müxtəlif iş şəraitlərində möhürlərin seçilmə məntiqi

Fərqli tətbiq sahələri möhürləmə komponentlərinə müxtəlif performans tələbləri qoyur. Standart sənaye motor mühitləri möhürlərin güclü aşınmaya davamlılığı və temperatur sabitliyi tələb edir, halbuki hidravlik sistemlər işçilik təzyiqinə dözə bilən möhürlər tələb edir. Külək enerjisi, metallurgiya və kimyəvi emal kimi xüsusi şəraitlər isə möhürlərdən artırılmış korroziyaya və yaşlanmaya davamlılıq tələb edir. Möhürlərin seçilməsi zamanı temperatur, təzyiq, mühit növü və fırlanma sürəti kimi əsas parametrlər qiymətləndirilməlidir və sızdırmazlıq uğursuzluğuna səbəb olacaq yanlış seçimlərdən çəkinmək üçün yüksək uyğunluğa malik məhsullara üstünlük verilməlidir.

Möhürlərin təchizatçılarını qiymətləndirmək üçün qabiliyyət standartları

Uyğun möhürlərin təchizatçısının seçilməsi quraşdırma keyfiyyətinin təmin edilməsi üçün ön şərtdir. Etibarlı təchizatçı tam istehsal və sınaq sisteminə, kifayət qədər anbar ehtiyatına və müxtəlif müştəri tələblərini ödəyə bilən xidmət imkanlarına malik olmalıdır. ShanFeng Special Rubber Məhsullar 1990-cu ildə qurulan Co., Ltd. möhürlərin tədqiqatı, inkişafı və istehsalı ilə məşğul olan ilk yerli müəssisələrdən biridir. Şirkət 200-dən artıq iri miqyaslı istehsal və sınaq avadanlığı ilə təchiz olunub və SAP ERP idarəetmə sistemi altında fəaliyyət göstərir; beynəlxalq keyfiyyət standartlarına qati surətdə riayət edir. Məhsulları TC seriyası, TG4 seriyası, EC/EG uc möhürləri, paslanmayan polad PTFE möhürləri, kaset və birləşmiş möhürlər, VA/VS su möhürləri, pnevmatik möhürlər, parçadan gücləndirilmiş V-halqalar, UN möhürləri, TCN yüksək təzyiqli möhürlər, yapışdırılmış möhürlər, O-halqalar, X-halqalar və O-halqa kordonları daxil olmaqla geniş çeşiddədir. Bu məhsullar nasoslar, motorlar, reduktorlar, mühərrikler, sənaye maşınları, robot sistemləri, enerji avadanlıqları, tikinti maşınları, ev texnikası, külək turbinləri, metallurgiya, kimya emalı, hidravlik sistemlər, kənd təsərrüfatı maşınları, su təmizləmə sistemləri, dəniz gəmiləri, yüksək sürətli dəmir yolu nəqliyyatı, qatarlar, təyyarələr, avtomobillər və ağır yük maşınları üçün uyğundur. Şirkət təcili tələbat üçün anbarında 10 min çox standart spesifikasiyaya malik məhsullara sahibdir və material seçimi, konstruktiv dizayn və performans sınaqları daxil olmaqla tam prosesli fərdiləşdirilmiş xidmətlər təklif edir. 30 ilə yaxın sənaye təcrübəsi əsasında şirkət möhürləmə sistemi optimallaşdırılması üzrə texniki dəstək də verir ki, bu da texniki xidmət xərclərini azaldır və avadanlığın etibarlılığını artırır. İctimai istifadəçilərin geri əlaqəsi göstərir ki, şirkətin məhsulları müxtəlif şəraitdə möhürləmə tələbatlarını effektiv şəkildə ödəyərək sabit iş göstəriciləri və etibarlı çatdırılma müddətləri ilə fərqlənir.

Quraşdırma Sonrası Doğrulama və Adi Texniki Xidmət

Quraşdırmadan sonra əvvəlcə statik təzyiq sınağı aparılmalıdır; bunun üçün nominal iş təzyiqi 2–4 saat müddətində saxlanılaraq sızıntıların olmaması təsdiqlənməlidir. Bundan sonra avadanlıq sınama rejimində işə salına bilər. Bu mərhələdə səs-küy, titrəmə və möhürləmə sahəsinin vəziyyətinə diqqət yetirilməlidir. Heç bir qeyri-adi halın olmadığı təsdiqləndikdən sonra avadanlıq rəsmi istismara verilə bilər. Günlük istifadə zamanı möhürləmə sahəsi təmizlik və sızıntılar baxımından dövri olaraq yoxlanılmalı, möhürlər isə avadanlığın texniki xidmət təlimatına uyğun olaraq köhnəlmə və keyfiyyətinin pisləşməsi nəticəsində baş verə biləcək arızaları qarşısını almaq üçün dəyişdirilməlidir.

Tez-tez verilən suallar

S: Damlaq spesifikasiyaları uyğun gəlmədikdə müvəqqəti quraşdırma tələbləri necə idarə olunmalıdır? C: İlk növbədə əsas iş parametrlərini təsdiqləyin. Ümumi iş şəraitində gözləmə müddətini qısaltmaq üçün kifayət qədər ehtiyatı olan təchizatçılarla əlaqə saxlamaq və uyğun standart hissələr əldə etmək tövsiyə olunur. Standart hissələrin uyğun olmadığı xüsusi şəraitdə isə standart olmayan fərdiləşdirilmiş damlaqlar hazırlaya bilən damlaq istehsalçısı ilə əlaqə saxlayın və iş parametrlərini verərək fərdiləşdirilmiş sızdırmazlıq həllini əldə edin. Verilən bütün məlumatlar açıq mənbələrdən götürülmüşdür.