هنگامی که افراد در مورد عملکرد ژنراتور صحبت میکنند، معمولاً تمرکزشان بر روی استاتور، روتور یا سیستم کنترل است. اما در عمل، یکی از کوچکترین قطعات — درزگیر روغن — اغلب تعیین میکند که آیا دستگاه بهطور نرم اجرا میشود یا دچار توقف غیرمنتظره میگردد. خرابی یک درزگیر میتواند منجر به نشت روغن روانکننده، آلودگی و در نهایت آسیب به یاتاقانها شود. برای توزیعکنندگان و عمدهفروشانی که قطعات را به سازندگان تجهیزات برقی یا شرکتهای نگهداری و تعمیرات تأمین میکنند، درک این موضوع که چه عواملی باعث قابلیت اطمینان یک درزگیر روغن ژنراتور ضروری است.
مقاومت در برابر حرارت و مواد مایع
ژنراتورها ساعتها کار میکنند و اغلب در محیطهایی با دمای بالا عمل میکنند. بنابراین، یک درزگیر روغن باید ضمن تحمل حرارت، انعطافپذیری و توانایی آببندی خود را حفظ کند. موادی مانند فلوروالاستومر (FKM)، نیتریل هیدروژندار شده (HNBR) و کائوچو آکریلیک (ACM) معمولاً استفاده میشوند. هر یک از این مواد نقاط قوت خاص خود را دارند:
FKM در دماهای بالای 150°C عملکرد خوبی دارد و در برابر متورم شدن در اثر روغن مقاوم است.
HNBR مقاومت در برابر سایش و تحمل حرارت را متعادل میکند.
ACM عملکرد پایداری را در محیطهای غنی از روغن ارائه میدهد.
فراتر از دما، آببندیها باید در مقابل روغنهای روانکننده، خنککنندهها و گاهی بخارات شیمیایی مقاومت کنند. اگر ماده سفت شود یا متورم گردد، نشتی اجتنابناپذیر است.
فشار و طراحی ساختاری
در ژنراتورهای بزرگ، بهویژه آنهایی که در توربینهای بادی یا صنایع سنگین استفاده میشوند، آببندها با نوسانات فشار داخلی مواجه هستند. طراحی لب و کشش فنر تعیین میکند که آیا آببند قادر به مقابله است یا خیر.
آببند تکلبی برای کارهای معمولی کافی است.
آببندهای دو لبی هم نگهداری روغن و هم جلوگیری از ورود گردوغبار را فراهم میکنند.
طراحیهای لب گردوغبار زمانی انتخاب میشوند که محیط کثیف یا مرطوب باشد.
دقت در اندازه فیت قطر خارجی و هندسه لب تضمین میکند که آببند حتی در صورت تغییر فشار پایدار بماند.
مقاومت در برابر سایش و عمر مفید
محور یک ژنراتور با سرعت بالا میچرخد و لب آببندی دائماً با آن در تماس است. در صورت عدم مقاومت کافی در برابر سایش، خیلی زود شیارها یا علائم سوختگی ایجاد میشوند. برای افزایش عمر مفید، بسیاری از تولیدکنندگان از ترکیبات لاستیکی پیشرفته استفاده میکنند یا لب را با PTFE تقویت میکنند. برای توزیعکنندگان، این امر به معنای کاهش شکایات ضمانت و وفاداری بیشتر مشتریان است.
پایداری و درخواست چندمنظوره بودن
ژنراتورها محدود به یک صنعت نیستند. آنها در موتورها، جعبه دندهها، موتورهای احتراقی، ماشینآلات صنعتی، توربینهای بادی، متالورژی، کارخانجات شیمیایی، سیستمهای هیدرولیکی، تجهیزات ساختمانی و کامیونهای سنگین یافت میشوند. آببندی که در دستگاه آزمایش عملکرد خوبی دارد اما در شرایط گرد و غبار یا مرطوب از کار میافتد، کمتر مفید است. بنابراین پایداری در شرایط مختلف و نصب آسان در مدلهای مختلف ژنراتور بسیار حیاتی است.
مواردی که توزیعکنندگان و عمدهفروشان به آن توجه دارند
بر اساس گفتوگوهای انجام شده با شرکای کانال، چهار نگرانی مکرر برجسته میشود:
سرعت تحویل — سفارشهای فوری امری رایج هستند و تأخیر به معنی از دست دادن کسبوکار است.
گستره مدلها — تأمینکنندهای که دارای پرتفوی کاملی از محصولات باشد، پیچیدگی تهیه را کاهش میدهد.
سفارشیسازی — اغلب برای شرایط کاری خاص، آببندهای غیراستاندارد مورد نیاز هستند.
اعتبار برند — کاربران نهایی ترجیح میدهند از آببندهایی استفاده کنند که توسط برندهای شناختهشده و با سابقه اثباتشده پشتیبانی میشوند.
برند NQKSF خود را برای پاسخگویی به این انتظارات جایگزین کرده است.
قطعات استاندارد، آماده ارسال: با بیش از ده هزار مشخصه فنی در انبار، از جمله واشرهای O و آببندهای روغنی، تقاضاهای فوری به سرعت پاسخ داده میشوند.
خدمات سفارشیسازی کامل: از انتخاب مواد و طراحی ساختاری تا تولید و آزمایش، آببندهای غیراستاندارد دقیقاً متناسب با شرایط کاری مشتری ساخته میشوند.
توانمندسازی فنی: با بهرهگیری از بیش از ۳۰ سال تجربه در صنعت، NQKSF بهینهسازی سیستمهای آببندی، کاهش هزینههای نگهداری و بهبود قابلیت اطمینان تجهیزات را تسهیل میکند.
نقاط قوت شرکت
NQKSF تنها یک تأمینکننده نیست، بلکه یک شرکت مبتنی بر تولید با قابلیتهای قوی در تحقیق و توسعه است. این شرکت به عنوان پیشگام در صنعت آببندی شناخته میشود و طیف کاملی از مدلها را در انبار دارد و به بیش از ۸۰ کشور در سراسر جهان صادرات دارد. همکاری با برندهای جهانی معروف دارد و به عنوان مرکز نوآوری فناوری استانی، شرکت تخصصی و نوآور، بنگاه فناوری بالا و شرکت پیشرو در خوشههای صنعتی تخصصی مورد تأیید قرار گرفته است. این موارد به توزیعکنندگان و عمدهفروشان اطمینان لازم را در مورد کیفیت محصول و همکاری بلندمدت میدهد.
آببندهای روغن ژنراتور باید مقاومت در برابر حرارت، تحمل فشار، مقاومت در برابر سایش، پایداری و قابلیت سازگاری را ترکیب کنند.