産業用機械向けスケルトンオイルシールの適切な型式の選び方

産業用機器向けスケルトンオイルシール（ラジアルシャフトシール）の適切な型式を選定するには、安定したシール性能と信頼性の高い使用寿命を確保するために、使用条件、構造設計、および材質選定について包括的に評価する必要があります。

・使用パラメータの確認（型式選定の基礎）

型式を決定する前に、以下の主要な条件を明確に定義する必要があります：

シャフト径および回転速度：高速回転シャフトには、耐摩耗性・低摩擦設計が求められます。

圧力範囲：圧力が存在する場合、補強構造またはスプリング荷重構造が必要です。

温度環境：高温または低温条件下では、それに応じた材料を選定する必要があります。

媒体の種類：潤滑油、水系流体、または化学薬品などの媒体により、材料への要求が異なります。

・適切な構造設計を選択する（シールの安定性に影響）

一般的な構造には以下があります：

シングルリップ／ダブルリップ：ダブルリップ構造は、粉塵防止性能が優れています。

スプリング荷重構造：リップ部の接触力を高め、高速回転時や圧力変動下での安定性を向上させます。

補強金属ケース：高圧または高負荷機器に適しています。

構造は、シャフトの振れ、潤滑方式、および設置空間と整合する必要があります。

・適切な材料を選択する（耐久性を決定）

媒体および温度条件に応じて、適した材料は異なります：

NBR：常温および鉱物油系媒体に適しています

HNBR：優れた耐摩耗性を有し、頻繁に動作する機器に最適です

FKM：優れた耐熱性および耐油性を有し、連続運転機器に適しています

EPDM：水系および弱酸・弱アルカリ環境に最適です

PTFE：化学薬品に対する耐性が高く、摩擦係数が低いです

材質の選定は、リップ形状およびスプリング力と整合させ、適切なシール性能を確保する必要があります。

・参照規格および業界における実績

有用な規格には以下があります：

ISO 6194シリーズ

GB/T 3452シリーズ

これらの規格を機器メーカーの過去の選定実績およびシールサプライヤーによるアプリケーション分析と組み合わせることで、選定精度を大幅に向上させることができます。

適切なスケルトンオイルシールの型式を選定するには、運転条件、構造的適合性、および材料の適合性に基づく包括的な判断が必要です。適切な選定は、シールの信頼性を高めるだけでなく、機器の保守コストを削減します。