ক্যাসেট অয়েল সিলগুলি ভারী মেশিনারিতে কেন ব্যবহার করা হয়?

ভারী মেশিনগুলি প্রায়শই ধূলিকণা, কাদা, জল এবং ক্ষয়কারী কণায় ভরা পরিবেশে কাজ করে। এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি সাধারণ রোটারি শ্যাফট সিল পরিবেশগত সুরক্ষা প্রদানে যথেষ্ট হতে পারে না।

এখানে একটি কসেট তেল সিল বিবেচনা করা যেতে পারে।

সুরক্ষার শুরু হয় সিলের বাইরে

একটি ক্যাসেট অয়েল সিল ঘূর্ণায়মান শ্যাফটের চারপাশে আরও সুরক্ষিত সিলিং সিস্টেম তৈরি করতে বহু-উপাদান গঠন ব্যবহার করে।

একটি একক প্রকাশিত সিলিং লিপের উপর নির্ভর না করে, ক্যাসেট-শৈলীর ডিজাইনে একাধিক সিলিং ও সুরক্ষা উপাদান অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। এই উপাদানগুলি একসাথে কাজ করে দূষণকারী পদার্থের প্রবেশ কমাতে এবং বেয়ারিং বা গিয়ার অঞ্চলের ভিতরে লুব্রিক্যান্ট ধরে রাখতে।

এটি বিশেষভাবে এক্সক্যাভেটর, কৃষি যন্ত্রপাতি, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, খনন যন্ত্র এবং অন্যান্য অফ-রোড সিস্টেমের মতো সরঞ্জামে ব্যবহারের জন্য উপযোগী।

গুরুতর দূষণের চারপাশে ডিজাইন করা হয়েছে

ভারী যন্ত্রপাতিতে, চ্যালেঞ্জটি প্রায়শই শুধুমাত্র তেল লিকেজ নয়।

কাদা, বালি, জল এবং সূক্ষ্ম কণা শ্যাফটের চারপাশে জমা হতে পারে। একবার দূষণ বেয়ারিং এলাকায় পৌঁছালে, এটি ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং লুব্রিক্যান্টকে প্রভাবিত করতে পারে।

ক্যাসেট গঠন বাইরের পরিবেশ এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির মধ্যে অতিরিক্ত বাধা তৈরি করে।

ঘূর্ণন সিলিংয়ের একটি ভিন্ন পদ্ধতি

সুতরাং, ক্যাসেট অয়েল সিলের প্রধান সুবিধা হলো এর সামগ্রিক সুরক্ষা গঠন, শুধুমাত্র সিলিং লিপের সংখ্যা নয়।

যখন মেশিনটি চলমান শ্যাফট ঘূর্ণন, ভারী দূষণ এবং চাপসৃষ্টিকারী বাইরের অপারেশনকে একত্রিত করে, তখন এটি বিশেষভাবে বিবেচনা করা উচিত।

চূড়ান্ত ডিজাইনটি এখনও শ্যাফটের মাত্রা, গতি, তাপমাত্রা, লুব্রিক্যান্ট, ইনস্টলেশন স্থান এবং নির্দিষ্ট কাজের পরিবেশের সাথে মেল রাখতে হবে।