Le macchine pesanti operano spesso in ambienti ricchi di polvere, fango, acqua e particelle abrasive. Per queste applicazioni, un paraolio rotativo convenzionale potrebbe non offrire una protezione ambientale sufficiente.
Questo è dove un sigillo a cassetta olio può essere considerato.
La protezione inizia all’esterno del paraolio
Un paraolio a cassetto utilizza una struttura multicomponente per creare un sistema di tenuta più protetto intorno all’albero rotante.
Invece di affidarsi a un singolo labbro di tenuta esposto, la progettazione a cassetto può integrare diversi elementi di tenuta e protezione. Questi componenti agiscono in sinergia per ridurre l’ingresso di contaminanti, trattenendo al contempo il lubrificante all’interno dell’area del cuscinetto o dell’ingranaggio.
Questo è particolarmente utile in apparecchiature come escavatori, macchinari agricoli, attrezzature per le costruzioni, macchine per l’estrazione mineraria e altri sistemi fuoristrada.
Progettato per ambienti con contaminazione severa
Nelle macchine pesanti, la sfida non riguarda spesso soltanto le perdite di olio.
Fango, sabbia, acqua e particelle fini possono accumularsi intorno all’albero. Una volta che la contaminazione raggiunge la zona del cuscinetto, può accelerare l’usura e compromettere il lubrificante.
La struttura a cassetto crea barriere aggiuntive tra l’ambiente esterno e i componenti interni.

Un approccio diverso alla tenuta rotativa
Il vantaggio principale di una tenuta a cassetto è quindi la sua struttura protettiva complessiva, piuttosto che semplicemente il numero di labbra di tenuta.
Risulta particolarmente degno di considerazione quando la macchina combina rotazione continua dell’albero, elevata contaminazione e impiego impegnativo all’aperto.
Il progetto finale deve comunque essere compatibile con le dimensioni dell’albero, la velocità, la temperatura, il lubrificante, lo spazio disponibile per il montaggio e l’ambiente operativo specifico.
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