A vízkezelő létesítményekben a tömítések gyakran kis alkatrészek, amelyek hatalmas feladatokat látnak el. Akár szivattyúkban, szelepekben, keverőkben vagy szűrőrendszerekben használják őket, a tömítőelemek biztosítják, hogy a folyadékok bent maradjanak, és a szennyeződések kívül tartsák. Amikor egy tömítés meghibásodik, a rendszer szivárgást, korróziót vagy váratlan leállást tapasztalhat, mindez növeli a karbantartási költségeket és rontja a hosszú távú hatékonyságot. Ezért a megfelelő tömítés kiválasztása vízkezelő környezetben többet jelent annál, mint hogy egyszerűen kiveszünk egy szabványos O-gyűrűt egy katalógusból.
A környezet megértése
Az egyik leggyakoribb félreértés a tömítésválasztás során az, hogy feltételezzük, minden vízalapú rendszer hasonló követelményekkel rendelkezik. A gyakorlatban a kezelt víz, nyersvíz, tengervíz és vegyi anyagokkal dúsított szennyvíz jelentősen eltérhet a pH-értékben, hőmérsékletben és kémiai összetételben. Mindegyik változat másképp befolyásolja a tömítés viselkedését terhelés alatt.
Például az EPDM (etilén-propilén-dién-monomek) gumicső megbízható választás marad klórozott vagy ózonban gazdag környezetekhez, mivel kitűnően ellenáll az oxidációnak és a gőznek. Az NBR (Nitrilgumi) viszont jól teljesít olyan alkalmazásokban, ahol minimális a vegyi expozíció, de mérsékelt az olajszennyeződés – például ipari hűtőrendszerek szivattyútengelyeinél. Amikor a hőmérséklet emelkedik, vagy ha a víz agresszív tisztítószereket tartalmaz, az FKM (fluorkarbon gumi) hosszú távú stabilitást biztosít, különösen nagy nyomású membránszűrő rendszerekben.
A vásárlók és karbantartó mérnökök számára egyértelmű az üzenet: nincs egyetlen anyag, amely minden alkalmazásra megfelelő. Az anyagválasztást mindig a konkrét folyadék kémiai összetétele, a nyomástartomány és a karbantartási intervallumok alapján kell meghatározni.
VA és VS gyűrűs tömítések
Emellett O-gyűrűk és hagyományos olajtömítések, VA/VS gyűrűs tömítések egyre inkább elterjedtek a modern szennyvíztisztító rendszerekben. Bár hasonlónak tűnhetnek, funkciójuk jelentősen különbözik:
A VA gyűrűs tömítések elsősorban por- és fröccsenésmentesítésre használatosak. Kompakt peremszerkezetük megakadályozza, hogy külső szennyeződések és nedvesség kerüljenek a rendszerbe, így ideálisak olyan tengelyvégekhez, amelyek párás vagy vízfröccsenésnek kitett környezetben működnek.
A VS gyűrűs tömítések mérsékelt axiális nyomás elviselésére készültek. További tömítésszintet biztosítanak forgó vagy lengő mozgást végző rendszerekben, csökkentve a szivárgás veszélyét ingadozó nyomásviszonyok mellett.
Például a centrifugális és merülőpumpák gyakran alkalmaznak VA gyűrűket a csapágyházak védelmére, míg a nyomás alatt működő membránmodulokban vagy visszaforgatós pumpákban a rezgésállóság miatt inkább a VS gyűrűk előnyben részesülnek. A kettő kombinált alkalmazása jelentősen meghosszabbíthatja a berendezések élettartamát, és csökkentheti a tervezetlen karbantartási leállásokat.

Nyomás, tűrés és szerelés
A vízkezelő rendszerek széles nyomástartományban működhetnek – általános cirkulációs szivattyúk esetén 1 MPa alatttól egészen 6 MPa feletti értékig, mint a nagynyomású fordított ozmózis rendszereknél. A tömítésnek nemcsak ellen kell állnia ennek a nyomásnak, hanem meg kell őriznie rugalmas visszanyúlását a összenyomódás után.
Tömítés kiválasztásakor figyelmet kell fordítani annak összenyomódási értékére, keménységére (általában 70 ± 5 Shore A), valamint a beépítési hézagra. A túl szorosan illeszkedő tömítés beszakadhat a szerelés során, míg a laza illesztés korai szivárgáshoz vezethet. Megfelelő szerelési gyakorlatok, beleértve a felületminőséget és a kenést is, jelentős szerepet játszanak a tömítés élettartamának meghosszabbításában.
Amire a forgalmazóknak és az OEM vásárlóknak figyelniük kell
Egy forgalmazó vagy OEM-vásárló szempontjából a tömítések beszerzése nem csupán technikai paraméterek kérdése. A szállítás megbízhatósága, a termékválaszték sokszínűsége és a műszaki támogatás ugyanilyen fontos érték. Számos vízkezelő gyártó szigorú projektkeretek között működik, így egy hiányzó O-gyűrű vagy VA gyűrűtömítés miatti leállás akár egy teljes üzem indítását is késleltetheti.
Ezért alapvető fontosságú olyan beszállítókkal együttműködni, amelyek széles készletválasztékkal rendelkeznek, és gyorsan reagálnak sürgős igényekre. Egy megbízható tömítésszakembernek helyszíni támogatást is nyújtania kell, segítve az ügyfeleket abban, hogy terveiket vagy anyagaikat elméleti számítások helyett valós adatok alapján optimalizálják.
Hogyan támogatja az NQKSF a vízkezelő ipart
Több mint három évtizedes tömítési tapasztalattal rendelkező NQKSF speciálisan a vízkezelő rendszerek kihívásaira szabott megoldásokat dolgozott ki. A vállalat ötvözi a tervezési szakértelmet, anyagismeretet és gyártási képességeket olyan tömítések előállítására, amelyek megbízhatóan működnek számos különböző alkalmazásban.
Szabvány alkatrészek gyors szállításra készen – Kiterjedt katalógussal rendelkezünk O-gyűrűkről, olajtömítésekről, VA gyűrűkről és VS gyűrűkről, melyekből az NQKSF nagy készletet tart fenn, hogy sürgős projektek igényeit is ki tudja elégíteni.
Testreszabott szolgáltatás a teljes folyamat során – Az anyagválasztástól és a szerkezeti tervezéstől kezdve a prototípus-tesztelésig minden nem szabványos tömítést úgy fejlesztenek, hogy pontosan megfeleljen az ügyfél rendszerének munkakörülményeinek.
Műszaki támogatás a tömítőrendszerekhez – A vállalat több mint 30 éves gyakorlati tapasztalattal rendelkezik, és segítséget nyújt a tömítési teljesítmény optimalizálásában, a leállások minimalizálásában és az összes karbantartási költség csökkentésében.
Mint független gyártóüzem és elismert vezető a tömítéstechnikai iparágban, az NQKSF világszerte több mint 80 ország vásárlóit látja el. A vállalat rendelkezik a Korszerű Technológiai Vállalkozás, a Tartományi Szakosodott és Innovatív Vállalkozás minősítésekkel, valamint működtet egy Tartományi Technológiai Innovációs Központot. Kína ipari tömítési szektorán belül az NQKSF az egyik vezető vállalattá vált a szakosodott ipari fürtökön belül, kiváló pontosságáról, megbízhatóságáról és technikai konzisztenciájáról ismert.
A tömítéstechnika a vízkezelés területén folyamatosan fejlődik. Ahogy a rendszerek magasabb nyomáson működnek, és egyre agresszívebb kémiai anyagokkal dolgoznak, a tömítéstervezés egyre inkább a anyagtudományra és korszerű tesztelési módszerekre fog támaszkodni. A gyártók és olyan technikai partnerek, mint az NQKSF közötti együttműködés központi szerepet fog játszani abban, hogy a mérnökök megtalálhassák a megfelelő egyensúlyt a teljesítmény, a költségek és a fenntarthatóság között.
Lényegében a „tökéletes” tömítés nem létezik, azt meg kell tervezni. A rendszerek folyadékjellemzőinek, mechanikai terheléseinek és üzemmeneteinek alapos ismeretében olyan tömítési megoldás hozható létre, amely hosszú évekre garantálja a megbízhatóságot és hatékonyságot.
Forró hírek