Კითხვაზე „როგორ ავირჩიო ჩარგვის საბურავი?“ პასუხის გაცემისას NQKSF-ის აზრით: ჯერ უნდა განისაზღვროს მოწყობილობის ფაქტობრივი ტვირთი, შემდეგ შეაფასოს, შეძლებს თუ არა მასალა და სტრუქტურა გამძლეობას ამ ექსპლუატაციურ პირობებში გრძელი ხანის განმავლობაში. ჩვენს აზრში, ჩარგვის საბურავი არ არის მხოლოდ დამატებითი კომპონენტი, არამედ მოწყობილობის ექსპლუატაციური დინამიკის უმნიშვნელოვანესი ნაკადაგი; არჩევა უნდა მოხდეს კონკრეტული ექსპლუატაციური პირობების მიხედვით.
Რატომ უნდა დავიწყოთ ტვირთისა და ექსპლუატაციური პირობების განხილვით?
Ჩარგვის საბურავის მუშაობის ხარისხი დამოკიდებულია საყრდენის სიჩქარეზე, ტემპერატურის ცვალებაზე, სითხის საშუალებაზე და წნევის ცვალებაზე. ამ პირობებიდან რომელიმე გადახრა ცვლის რეზინის შიგა ძალების განაწილებას. თუ არჩევა მოხდება მხოლოდ მოდელის ნომრების მიხედვით და ამ ცვლადების გათვალისწინება გამორჩენილი იქნება, საბურავის სამსახურეობის ხანგრძლივობა ხშირად არ შეესაბამება მოლოდინებს.
Არჩევის დროს გასათვალისწინებლად მიუთითებული ძირეული მომენტები
1. მოწყობილობის ექსპლუატაციური რიტმი
Სიჩქარის მაღალი, დაბალი, შეწყდომიანი ან უწყვეტი მუშაობა — ეს რიტმები ზემოქმედებენ ზეთის ფილმის ჩამოყალიბებაზე. მაღალი სიჩქარის მოწყობილობას სჭირდება სტაბილური კისრის კუთხე, ხოლო დაბალი სიჩქარის მოწყობილობა უფრო მეტად ეყრდნობა მასალის მოქნილობას.
2. მასალის ტოლერანტობის დიაპაზონი
NBR, FKM, HNBR და PTFE მსგავსი მასალების სიკეთე მკაფიოდ განსხვავდება. მიზანი არ არის უბრალოდ „უკეთესი“ მასალის არჩევა, არამედ „ყველაზე შესაფერებლის“. მაგალითად:
NBR სანდოა სტანდარტული სითხის სითხის სითხის გამოყენების დროს.
FKM უკეთესად ერგება ტემპერატურის მნიშვნელოვანი ცვლილებების გარემოში.
PTFE გამოიყენება რთული გარემოს ან არასტაბილური ტვირთის მოხმარების შემთხვევაში.
3. ღერძისა და კორპუსის მექანიკური დამუშავების ხარისხი
Ზედაპირის ხელოვნურობა, ბრუნვის გადახრა და მაგრობა ყველა ეს მოქმედებს სილიკონის კისრის მიჯაჭნის ხარისხზე. თუ მექანიკური დამუშავების ტოლერანტობები ძალიან დიდია, მაშინ სტაბილური სილიკონის კისრის შენარჩუნება რთული ხდება, მასალის ხარისხის მიუხედავად.
4. სტრუქტურული თავსებადობა
Ტიპები, როგორიცაა TC , TB, TG, მეტალის კორპუსით და კორპუსის გარეშე დიზაინები თითოეული აკმაყოფილებს სხვადასხვა მექანიკურ მოთხოვნას. სწორი სტრუქტურის არჩევანი უზრუნველყოფს სიმაგრის შენარჩუნებას მოწყობილობის ექსპლუატაციური რიტმის შუაში.

Ზეთის სიმაგრე უნდა შეესატყოვნოს მოწყობილობის ტვირთსა და ექსპლუატაციურ რიტმს. როდესაც მასალა, სტრუქტურა და გაბარიტები შეესატყოვნება ექსპლუატაციურ პირობებს, ზეთის სიმაგრე ეფექტურად მუშაობს. მოწყობილობის ექსპლუატაციური ლოგიკის აღიარება — არ მხოლოდ მოდელის ნომრის გათვალისწინებით — უზრუნველყოფს უფრო სანდო სიმაგრის სისტემას.
Სწორი სიახლეები