A vida útil de um retentor skeleton é tipicamente de três a cinco anos para materiais NBR (borracha nitrílica) e de cinco a oito anos para materiais FKM (borracha fluorada). Durante o armazenamento, é necessário controlar temperatura, umidade, exposição à luz e níveis de ozônio, além de evitar deformações. Caso contrário, o retentor pode envelhecer prematuramente e falhar.
Esses requisitos são claramente definidos em normas internacionais como DIN 7716 e ISO 2230.
Por que os retentores têm vida útil?
O material principal de uma vedação de óleo do tipo esquelética é a borracha, e a borracha envelhece naturalmente ao longo do tempo. Isso inclui oxidação, envelhecimento por ozônio, envelhecimento térmico, ruptura da cadeia molecular e perda de elasticidade. Essas alterações podem fazer com que a vedação endureça, trinque ou perca flexibilidade, mesmo antes de ser instalada, tornando-a incapaz de proporcionar uma vedação adequada. Em outras palavras, as vedações de óleo "envelhecem naturalmente", o que é a razão fundamental pela qual possuem uma vida útil em estoque.
O que deve ser considerado ao armazenar vedações de óleo do tipo esquelética?
De acordo com os padrões técnicos da Shanfeng (marcas sob seu guarda-chuva incluem NQKSF), o armazenamento de produtos de vedação de borracha deve seguir as normas DIN 7716 e ISO 2230:
Temperatura:
Armazenar entre 15°C e 25°C.
Umidade:
A umidade relativa deve ser inferior a 70%.
Evitar exposição à luz e aos raios UV:
A radiação ultravioleta acelera o envelhecimento da borracha.
Evitar ambientes com ozônio:
Manter afastado de equipamentos elétricos de alta tensão e dispositivos que geram estática.
Evitar compressão, alongamento ou deformação:
Os componentes de borracha devem manter a sua forma original.
Mantenha a embalagem selada:
A embalagem original protege a vedação contra ar, humidade e contaminantes.
As referências do setor também indicam:
A temperatura de armazenamento não deve exceder 25°C.
As vedações de óleo devem ser armazenadas horizontalmente para evitar deformação.
Evite o contato com produtos químicos ou solventes.
Essas condições determinam coletivamente a vida útil e a qualidade de armazenamento das vedações de óleo.
Recomendações
Para garantir que a vedação de óleo mantenha um desempenho ideal quando utilizada, recomendam-se os seguintes passos:
1. Estabelecer um sistema de gestão de inventário
Registre as datas de produção, materiais e números de lote. Utilize uma abordagem de "primeiro a entrar, primeiro a sair".
2. Crie um ambiente de armazenamento que atenda aos padrões
Mantenha temperaturas entre 15°C e 25°C.
Mantenha a umidade entre 40% e 70%.
Evite exposição à luz e ao ozônio.
Mantenha a embalagem selada.
3. Inspeccionar regularmente as vedações de óleo armazenadas
Verifique endurecimento, rachaduras ou deformação.
A vida útil de uma vedação de óleo com estrutura metálica está estreitamente relacionada ao seu ambiente de armazenamento. Apenas sob condições adequadas de temperatura, umidade e controle de luz, a borracha pode manter propriedades estáveis e desempenho confiável de vedação. Seja em fábricas, instalações de reparo ou centros de distribuição, uma gestão adequada de armazenamento é essencial para evitar perdas desnecessárias.
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