Τι Πρέπει να Λάβετε Υπόψη Κατά την Επιλογή Σφραγίδων για Ταλαντευόμενους Άξονες;

Οι ταλαντευόμενοι άξονες δημιουργούν διαφορετικές συνθήκες στεγανοποίησης από τους συνεχώς περιστρεφόμενους άξονες. Αντί να ολοκληρώνουν πλήρεις περιστροφές προς μία κατεύθυνση, ένας ταλαντευόμενος άξονας κινείται επανειλημμένα προς τα εμπρός και προς τα πίσω μέσα σε περιορισμένη γωνία. Αυτή η κίνηση αλλάζει το μοτίβο επαφής μεταξύ του χειλιού στεγανοποίησης και της επιφάνειας του άξονα, καθιστώντας ιδιαίτερα σημαντική την επιλογή της στεγανοποίησης.

Μία πρόκληση είναι η κατανομή του λιπαντικού. Στη συνεχή περιστροφή, ο άξονας κινείται κάτω από το χείλος στεγανοποίησης προς μία κατεύθυνση, βοηθώντας έτσι να διατηρηθεί ένα σχετικά σταθερό μοτίβο επαφής. Με την ταλαντευόμενη κίνηση, ο άξονας αντιστρέφει επανειλημμένα την κατεύθυνσή του. Ανάλογα με το σχέδιο και τις συνθήκες λειτουργίας, αυτό μπορεί να επηρεάσει τον σχηματισμό του λιπαντικού φιλμ και να αυξήσει την τοπική τριβή.

Η ταχύτητα περιστροφής του άξονα μόνη της δεν είναι επαρκής για να καθοριστεί εάν ένα συμβατικό περιστρεφόμενο σφράγισμα άξονα είναι κατάλληλο. Πρέπει να ληφθούν υπόψη η γωνία ταλάντωσης, η συχνότητα, η διάμετρος του άξονα, η θερμοκρασία λειτουργίας και οι συνθήκες λίπανσης. Ένα σφράγισμα που έχει σχεδιαστεί για συνεχή περιστροφή ενδέχεται να μην παρέχει την ίδια απόδοση υπό συχνές αλλαγές κατεύθυνσης.

Η επιλογή του υλικού αξίζει επίσης προσοχής. Το NBR χρησιμοποιείται συχνά σε πολλές εφαρμογές με λίπανση από λάδι λόγω της συμβατότητάς του με τα ορυκτά λάδια και των κατάλληλων μηχανικών του ιδιοτήτων. Το FKM μπορεί να ληφθεί υπόψη όταν απαιτείται υψηλότερη αντοχή σε θερμοκρασία ή ειδική χημική συμβατότητα. Ωστόσο, το υλικό πρέπει να αξιολογηθεί σε συνδυασμό με τη γεωμετρία του χειλιού και το πραγματικό μοτίβο κίνησης.

Η κατάσταση της επιφάνειας είναι εξίσου σημαντική. Η ταλαντωτική κίνηση μπορεί να εκθέτει επανειλημμένα το σφραγιστικό χείλος στις ίδιες περιοχές του άξονα, καθιστώντας ιδιαίτερα σχετική την τοπική φθορά και τα ελαττώματα της επιφάνειας. Ως εκ τούτου, η επιφανειακή κατεργασία, η σκληρότητα, η στοίχιση και η ακτινική μετακίνηση του άξονα πρέπει να ελέγχονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδιασμού.

Για εξοπλισμό όπως βιομηχανικές συνδέσεις, ενεργοποιητές και μηχανικές αρθρώσεις, η επιλογή ενός seal ειδικά κατάλληλου για ταλαντωτική κίνηση μπορεί να συμβάλει στη μείωση της φθοράς και στη διατήρηση του λιπαντικού. Το κλειδί είναι να αξιολογηθεί ολόκληρος ο κύκλος κίνησης, αντί να αντιμετωπίζεται η ταλάντωση ως συνηθισμένη συνεχής περιστροφή.