Oscilační hřídele vytvářejí odlišné utěsňovací podmínky než hřídele s nepřetržitou rotací. Namísto dokončování úplných otáček v jednom směru se oscilační hřídel opakovaně pohybuje tam a zpět v rámci omezeného úhlu. Tento pohyb mění kontakt mezi utěsňovacími okraji a povrchem hřídele, což činí výběr těsnění zvláště důležitým.
Jednou z výzev je rozložení maziva. Při nepřetržité rotaci se hřídel pod utěsňovacím okrajem pohybuje v jednom směru, čímž pomáhá udržet relativně stálý kontakt. Při oscilačním pohybu se hřídel opakovaně obrací směr. V závislosti na konstrukci a provozních podmínkách to může ovlivnit tvorbu mazacího filmu a zvýšit lokální tření.
Rychlost hřídele samotná proto nestačí k určení, zda je pro danou aplikaci vhodné běžné rotační těsnění hřídele. Je třeba vzít v úvahu také úhel oscilace, frekvenci, průměr hřídele, provozní teplotu a podmínky mazání. Těsnění navržené pro nepřetržitou rotaci nemusí poskytovat stejný výkon při častých změnách směru.
Výběr materiálu si také zaslouží pozornost. NBR se běžně používá v mnoha aplikacích s olejovým mazáním díky své kompatibilitě s minerálními oleji a vhodným mechanickým vlastnostem. FKM lze zvážit v případech, kdy je vyžadována vyšší odolnost vůči teplotě nebo specifická chemická odolnost. Materiál však musí být vyhodnocen společně s geometrií těsnicího okraje a skutečným vzorem pohybu.
Stav povrchu je stejně důležitý. Kmitavý pohyb může opakovaně vystavovat těsnicí okraj stejným oblastem hřídele, čímž se zvyšuje význam lokálního opotřebení a povrchových vad. Proto by měly být během návrhového procesu zkontrolovány jakost povrchu hřídele, jeho tvrdost, soudržnost (souosost) a radiální pohyb.
U zařízení, jako jsou průmyslové kloubové spojky, akční členy a mechanické klouby, výběr těsnění pečeť speciálně navrženého pro kmitavý pohyb může pomoci snížit opotřebení a udržet schopnost uchovávat mazivo. Klíčové je posoudit celý cyklus pohybu, nikoli považovat kmitavý pohyb za obyčejnou spojitou rotaci.

Nejnovější zprávy