Těsnění oleje jsou k dispozici s různými konstrukcemi vnějšího průměru, včetně kovových pouzder s expozovaným povrchem a těsnění s gumovým povrchem. Ačkoli oba typy slouží k utěsňování rotujících hřídelí, jejich rozdíly mohou ovlivnit pasování do pouzdra, chování při montáži a vhodnost pro různé provozní podmínky zařízení.
Atěsnění oleje s kovovým pouzdrem obvykle má expozovaný kovový vnější povrch, který poskytuje konstrukční podporu a pomáhá udržet tvar těsnění. Tato konstrukce se často používá v aplikacích, kde jsou rozměry a stav povrchu pouzdra správně kontrolovány. Kovové pouzdro poskytuje pevný montážní povrch, avšak vrtaný otvor v pouzdře musí být vyroben v požadovaných rozměrových tolerancích, aby bylo dosaženo vhodného přesahu.
Atěsnění oleje s gumovým povrchem má elastomerní vnější povrch, který obklopuje kovové vyztužení nebo konstrukční tělo. Gumový vnější povrch může zajistit lepší přizpůsobení se průměru otvoru pouzdra a může pomoci vyrovnat drobné nerovnosti povrchu. Často se zvažuje v případech, kdy je žádoucí zlepšené vnější utěsnění proti pouzdru.

Volba závisí především na konstrukci zařízení. U přesně obráběného pouzdra s vhodnou rozměrovou přesností může být vhodná těsnicí kroužek s kovovým pouzdrem. Pokud materiál pouzdra, stav jeho povrchu nebo konstrukce činí výhodným kontakt gumy s pouzdrem, stojí za zvážení verze s gumovým potahem.
Žádná z těchto dvou konstrukcí by však neměla být vybrána bez předchozí kontroly materiálu pouzdra, tolerance průměru otvoru, provozní teploty a požadavků na montáž. Roztažnost pouzdra, koroze, poškození povrchu a rozměrové odchylky mohou všechny ovlivnit udržení těsnění a vznik vnějších úniků.
Je také důležité rozlišovat mezi vnějším pouzdrem a materiálem těsnicího okraje. Olejové těsnění s kovovým pouzdrem může stále využívat těsnicí prvek z NBR nebo FKM, stejně jako návrh s gumovým potahem lze vyrábět z různých elastomerových směsí. Jedná se o samostatné konstrukční aspekty.
Rozhodnutí mezi olejovými těsněními s kovovým pouzdrem a s gumovým potahem by mělo být nakonec založeno na návrhu pouzdra a provozních podmínkách. Pochopení rozdílů pomáhá výrobcům zařízení vybrat konstrukci těsnění, která odpovídá jejich požadavkům na montáž i těsnicím cílům.
Nejnovější zprávy