Kõrgsurve, tugev tolmuolu, madal temperatuur ja mudaolud: miks standardmärgistusega õliplekid sageli ebaõnnestuvad

Kui teie seade töötab rasketes tingimustes, siis standardne õlitiiv ei pruugi olla õige valik

Tavaline viga tööstuslikus hoolduses on eeldada, et kõik õliklottid käituvad sarnaselt.

Nad ei tee seda.

Tiiv, mis töötab täiesti hästi puhtas käigukastis, võib kiiresti kuluda rõhutõusude, abrasiivse tolmu, külmamaiste või mudaolude mõjul.

Töötingimused määravad tihti tihenduse disaini palju enne kui valitakse mõõtmed.

Kõrgem rõhk muudab tihenduslabalehe käitumist

Traditsioonilised pöörlevad õlitiivid on peamiselt mõeldud lubrikantide säilitamiseks, mitte olulise siseroogu talumiseks.

Rõhu tõusmisel võib tihenduslabaleht deformeeruda või tõusta lahti telje pinnalt.

Selle tulemuseks võib olla:

Öli voolamine ära

Kiirendatud labalehe kulunemine

Soojuse tootmise suurenemine

Survekindlustatud konfiguratsioonid sisaldavad sageli tugevdatud struktuure, mis aitavad lipu kontaktstabiilsust koormuse all säilitada.

Põletik on paljude inimeste jaoks teadmatult hävitavam kui paljud arvavad

Kaevandus-, põllumajandus- ja ehitusmasinates põhjustab väline saastumine sageli rohkem kahju kui lubrikant ise.

Väikesed põletikukihased võivad tungida tihenduslipsu alla ja toimida nagu abrasiivsed ühendid.

Aeglaselt kuluvad kokku telg ja tihendusääre, moodustades lekke tee.

Nende tingimuste haldamiseks kasutatakse sageli täiendavaid põletikulipusid, väljajätva funktsioone või erisuguseid tihendusgeomeetriaid.

Madalad temperatuurid muudavad materjalide paindlikkust

Kummimaterjalid muutuvad temperatuuri langemisel vähem paindlikuks.

Piisavalt madalatel temperatuuridel võib tavapärane tihendus kaotada osa võimest järgida telje liikumist või kompenseerida vibratsiooni.

See võib suurendada käivituslekket ja vähendada tihendusmõju.

Eriti madalate temperatuuridega töötamiseks on koostatud erikomponendid, mis säilitavad paindlikkust ka külmades tingimustes.

Mud ja vesi teevad korraga mitmeid probleeme

Ehitusmasinad töötavad harva puhtades keskkondades.

Mud sisaldab kulumisega kaasnevaid osakesi. Vesi halvendab lubrikaadi kvaliteeti. Korduvad saastumisetsükli teevad pidevat survet tihendussüsteemile.

Nendes olukordades ei piisa lihtsalt õli seisma hoidmisest seadmes. Samuti tuleb takistada saasteainete sisenemist.

Selliste rakenduste puhul eeldatakse sageli mitmekihilisi labüüre ja täiustatud väljajätvaid struktuure.

Rasketes tingimustes nõuab valik teistsugust mõtlemisviisi

Paljud katkised ei põhju tihendite halva kvaliteediga.

Tegelik probleem on see, et töötingimused muutusid, kuid tihendi spetsifikatsioon ei muutunud.

Tihendi valimine rõhu, saastumisnivoo, temperatuurivahemiku ja niiskuse kokkupuute järgi viib tavaliselt stabiilsemale töökindlusele ja väiksemale hooldussagedusele.