Visok tlak, veliko prašine, nizke temperature, blato: zakaj standardni oljni tesnilci pogosto odpovedujejo

Če vaša oprema deluje v zahtevnih razmerah, standardna oljna tesnilka morda ni prava izbira

Pogosta napaka pri industrijskem vzdrževanju je domneva, da se vse olajni ključi obnašajo podobno.

Tega niso.

Tesnilka, ki brezhibno deluje v čistem menjalniku, se lahko hitro obrabi ob izpostavljenosti tlakovnim pikom, abrazivnemu prahu, zelo nizkim temperaturam ali blatu.

Delovno okolje pogosto določi obliko tesnilke že pred izbiro njene velikosti.

Visok tlak spremeni obnašanje tesnilnega robu

Tradicionalne rotacijske oljne tesnilke so predvsem zasnovane za zadrževanje maziva, ne pa za odpornost proti znatnemu notranjemu tlaku.

Z naraščanjem tlaka se tesnilni rob lahko deformira ali odmakne od površine gredi.

Rezultat lahko vključuje:

Tekanje olje

Pospešeno obrabo roba

Povečana toplotna obremenitev

Tlačno odporni konfiguraciji pogosto vključujejo okrepljene strukture, ki pomagajo ustniku ohraniti stabilen stik pod obremenitvijo.

Prašek je škodljivejši, kot si mnogi predstavljajo.

Pri opremi za rudarstvo, kmetijstvo in gradbeništvo zunanja kontaminacija pogosto povzroči več škode kot sam mazilo.

Fine prašne delce lahko prodrejo pod ustnik tesnila in delujejo kot abrazivna sredstva.

Z leti se gred in rob tesnila obrabita skupaj, kar ustvari pot za uhajanje.

Za upravljanje teh razmer se pogosto uporabljajo dodatni prašni ustniki, izključitvene funkcije ali specializirane geometrije tesnil.

Nizke temperature spreminjajo gibljivost materiala

Gumijasti materiali postanejo manj giblji, ko se temperatura zniža.

Pri dovolj nizkih temperaturah lahko konvencionalno tesnilo izgubi del zmožnosti sledenja gredi ali kompenzacije vibracij.

To lahko poveča uhajanje ob zagonu in zmanjša učinkovitost tesnjenja.

Posebne nizko-temperaturne mešanice so formulirane tako, da ostanejo bolj gibljive v hladnih obratovalnih razmerah.

Blato in voda ustvarita hkrati več izzivov

Stroji za gradbena dela redko delujejo v čistih okoljih.

Blato vnese abrazivne delce. Voda zmanjša kakovost mazanja. Ponavljajoči se onesnažitveni cikli stalno obremenjujejo tesnilni sistem.

V teh situacijah ni cilj le ohraniti olja znotraj opreme, temveč tudi preprečiti vstop onesnaževalcev.

Za takšne uporabe so pogosto prednostno izbrane večustne konstrukcije in izboljšane izključilne strukture.

Trdo obratovalno okolje zahteva drugačen pristop pri izbiri

Številne odpovedi niso posledica slabe kakovosti tesnil.

Pravi problem je, da se je obratovalno okolje spremenilo, medtem ko se specifikacija tesnila ni.

Izbira tesnila glede na tlak, stopnjo onesnaženosti, temperaturno območje in izpostavljenost vlage običajno pripelje do stabilnejšega obratovalnega odziva in manj pogoste vzdrževalne dejavnosti.