هنگامی که افراد در صنعت آببندی در مورد الاستومرهای با عملکرد بالا صحبت میکنند، دو ماده اغلب با هم ذکر میشوند: FKM و FFKM. به نظر میرسد در ابتدا شبیه به هم هستند، اما در عمل نیازهای بسیار متفاوتی را برآورده میکنند. درک نقاط قوت هر کدام به خریداران، مهندسان و توزیعکنندگان کمک میکند تا تصمیم بگیرند که کدام راهحل در ماشین یا فرآیند خاصی واقعاً معقول است.
رینگهای آببندی FKM که بهطور رایجتر به عنوان فلوروالاستومر شناخته میشوند، چندین دهه است که مورد استفاده قرار میگیرند. این ماده زمانی توسعه یافت که صنعت هوانوردی به مادهای نیاز داشت که بتواند در برابر دماهای بالا و همچنین قرار گرفتن در معرض سوختهای خورنده مقاومت کند. طی زمان، این ماده وارد خودروها، پمپها، موتورهای صنعتی و سیستمهای هیدرولیکی شد. دلیل این امر ساده است: این ماده در شرایطی که موجب از بین رفتن لاستیکهای استاندارد میشود، دوام میآورد. بهعنوانمثال، در یک جعبه دنده خودرو، رینگهای آببندی تولید شده از FKM میتوانند بدون اینکه دچار خرابی شوند، در برابر روغنهای گرم، نوسانات فشار و فواصل طولانی تعمیر و نگهداری مقاومت کنند.
FFKM حلقههای ختمکننده پرفلوروالاستومر در واقع گام بعدی است. با افزایش محتوای فلوئور، مقاومت شیمیایی آن تقریباً جهانی میشود و دامنه دمایی آن به بیش از ۳۰۰ درجه گسترش مییابد. به همین دلیل کارخانههای شیمیایی، کارخانههای ساخت نیمههادیها و سازندگان تجهیزات هوافضایی تمایل دارند قطعات FFKM را با قیمتی گزافتر تهیه کنند. این ماده تنها به یک یا دو دسته از مواد شیمیایی مقاومت نمیکند؛ بلکه تقریباً همه چیز را از جمله اسیدهای قوی تا آمینها تحمل میکند. برای صنایعی که آلودگی یا توقف در کار آنها غیرقابل قبول است، FFKM دیگر یک لوکس محسوب نمیشود، بلکه یک ضرورت میشود.
یکی از راههایی که توزیعکنندگان برای توضیح این شکاف به کار میبرند، بررسی مسئله ریسک است. اگر یک آببندی در موتور کامیون خراب شود، تعویض آن ناراحتکننده است، اما قابل مدیریت است. اما اگر آببندی در خط تولید نیمههادی دچار مشکل شود، تولید متوقف میشود و زیانها بسیار زیاد خواهد بود. این محاسبه ریسک، دلیل میشود تا چرا FKM همچنان در بازارهای اصلی مانند خودرو، انرژی و ماشینآلات پایدار مانده است، در حالی که FFKM تنها در گوشههای تخصصی باقی میماند که عملکرد بسیار بالای آن، هزینه بیشترش را توجیه میکند.
برای تیمهای خرید، سوال متداولی که مطرح میشود این است: «آیا باید همیشه پیشرفتهترین ماده را خرید؟» پاسخ صادقانه این است: خیر. انتخاب بین FKM و FFKM بیشتر به دمای واقعی و محیط کاری و کمتر به تبلیغات بستگی دارد. بسیاری از تأمینکنندگان از جمله NQKSF در هنگام مشورت این نکته را برجسته میکنند. با ارائه گزینههای استاندارد موجود در انبار و همچنین گزینههای سفارشی، به خریداران کمک میکنند تا آببندیها را دقیقاً با محیط مورد نیاز تطبیق دهند، چه این به معنای استفاده از یک حلقه O-شکل معمولی برای یک توزیعکننده پمپ باشد و چه یک حلقه آببندی سفارشی برای یک راکتور شیمیایی.
طرف زنجیره تأمین نیز اهمیت دارد. یک آببند ممکن است از نظر تئوری عملکرد خوبی داشته باشد، اما اگر ماهها زمان برای تحویل آن لازم باشد، برنامههای تولید تحت تأثیر قرار میگیرند. به همین دلیل NQKSF سرمایهگذاری بزرگی در حفظ موجودیهای گسترده انجام میدهد — دهها هزار نوع اندازه از واشرهای O-رینگ، آببندهای روغنی و قطعات مرتبط در دسترس هستند تا بتوانند به سرعت ارسال شوند. زمانی که مشخصات غیرمعمول مورد نیاز باشد، شرکت راهحلهای سفارشی را از انتخاب مواد تا طراحی و آزمایش توسعه میدهد. برای بسیاری از خریداران صنعتی، این ترکیب از تأمین استاندارد سریع و پشتیبانی مهندسی قوی ارزشمندتر از این است که تنها یک کاتالوگ ارائه شود.
پشت محصولات، توانایی واقعی تولیدی قرار دارد. NQKSF یک شرکت تجاری نیست؛ بلکه کارخانه خود را اداره میکند که به عنوان یک مرکز نوآوری استانی گواهی شده و به عنوان یک بنگاه فناوری بالا شناخته شده است. با ارسال آببندیها به بیش از ۸۰ کشور و استفاده از برندهای جهانی، شرکت به نامی تبدیل شده که توزیعکنندگان و تولیدکنندگان اصلی (OEM) با قابلیت اطمینان مرتبط با آن میشوند. در بخشهایی مانند خودرو، انرژی، رباتیک و پردازش شیمیایی، داشتن تأمینکنندهای که دسترسی به موجودی و دانش فنی را با هم ترکیب میکند، تصمیمگیریهای خرید را کمتر پرخطر میکند.
در مجموع، آببندیهای FKM و FFKM در محدوده شیمیایی، تحمل دما و البته قیمت تفاوت دارند. خریدارانی که این تفاوتها را درک میکنند، از همزیر مشخصات کافی و همچنین هزینه بیش از حد جلوگیری میکنند. با شریکان مجربی که هر دو ماده را ارائه میدهند و همچنین توانایی پاسخگویی سریع و سفارشیسازی در صورت نیاز را دارند، مسیر دستیابی به راهحل آببندی مناسب بسیار روشنتر میشود.