Във всяка хидравлична система настъпва кратък момент, в който нещата остават подредени или започват да се разбъркат: първо движение, първо нагряване, първи неравномерен контакт. Едно кръгала x уплътнение, наречено още куад уплътнение, е специално проектирано за такива моменти. То има същите номинални размери като AS568A O-образни уплътнения, лесно се поставя в същите канали, а в специални канали с ниско натиснате допълнително намалява триенето. Неговият X-образен профил създава четири уплътнителни устни и две микрорезервоари за смазване между тях, което стабилизира смазката, осигурява по-чисто пускане в експлоатация и прави уплътнението по-устойчиво на завъртане при възвратно движение.
Как работи профилът
· Предварително натиснате плюс налягане: Първоначалното натиснате създава радиално/аксиално контактно напрежение; налягането в системата го увеличава, така че уплътнителната сила нараства пропорционално на натоварването и остава двупосочна както при статични, така и при динамични приложения.
· Четири линии защита: X профилът разпределя натоварването върху четири линии на контакт, което намалява вероятността от торсионно изкълчване и намалява спираловидни повреди в сравнение с O-образни уплътнения с кръгло сечение.
· Триене под контрол: Капачни кухини задържат смазката; пусковото триене намалява, работното триене е по-стабилно, а генерирането на топлина е по-лесно управляемо.
Работен диапазон и материали
Медии и температура: Със съединения като NBR за масла, FKM за по-високи температури и по-широк кръг от среди, EPDM за водни или слабо агресивни среди, VMQ за широк температурен диапазон.
· Налягане и скорост: При подходящи зазори и поддържащи елементи, X-образни уплътнения могат да се използват в среди с високо налягане до около 40 MPa. Когато скоростта на плъзгане нараства, обърнете особено внимание на стабилността на смазочния слой и отвеждането на топлината; при въртеливи приложения, изрично се отчита температурното покачване от триенето.
· Статични и динамични: Профилът е пригоден за дом в уплътнения с въртеливо движение, люлеещо се движение и при ниска скорост на въртене, както и при статично уплътнение на фланци, капаци, втулки и тръбни съединения.
Оразмеряване и насоки за гланда
· Съвместимост с O-образни уплътнения: Постигнатата съвпадаща размерност по AS568A позволява директна замяна в много гланда за O-образни уплътнения, което улеснява изпитанията и поетапното внедряване.
· Динамичен избор на по-дебели сечения: При движение, по-дебелите напречни сечения по-добре поемат износването, подобряват поведението при компресионно деформиране и по-лесно компенсират по-големите зазори в движението; при по-високо налягане добавете поддържащи пръстени и намалете зазорите за изтръгване.
· Завъртания и статични посаждања: За въртящи се валичета изборът на вътрешен диаметър с около 2–5% по-голям от диаметъра на вала помага да се постигне балансиране между първоначалното изработване и топлинното разширване. За статични съединения в отвор, поддържайте малка разлика в размерите между уплътнението и гланда (около 2%), за да се осигури равномерно притискане без преекспансиране.
· Повърхност и обработка: Използвайте съвместими смазки и умерена грапавост на повърхността, за да запазите филмовете, ограничите износването и предотвратите микротечове по ръбовете.
Защо инженерите избират Х-образни уплътнения вместо О-образни уплътнения в много случаи
· По-ниско триене, по-чист старт: Джобовете за смазване и множество контактни линии намаляват както работното, така и стартовото триене.
· По-малко усукване при плъзгаща се употреба: Не-круговият профил се съпротивлява на търкаляне при възвратно движение, което помага да се предотвратят преждевременни течове.
· По-висока ефективност на единица площ: Четири контактни линии осигуряват по-голяма стабилност на уплътнението в същия монтажен обем.
· Съпротивление на екструзия: Разпределеното натоварване и по-добрата подкрепа на хардуера намаляват риска от екструзия при завишеното налягане.
· Универсалност: Работи в стандартни жлебове за О-уплътнения и в специални жлебове с намалено натискане, проектирани за намалено отделяне на топлина и износване.
Къде серията Х-уплътнения намира най-добра употреба
· Хидравлика и пневматика: цилиндри, задвижки, колектори
· Строителство и селско стопанство: цилиндри за стрела/управление, зажимни устройства и инструменти
· Енергетика и вятърна енергия: хидромодули за ъгъл на атака и завъртане
· Помпи и двигатели: торцеви уплътнения и позиции на вала при ниска скорост
· Трансмисии и двигатели: помощни уплътнения и тестово оборудване
· Металургия и водоподготовка: високонатоварени възвратно-постъпателни съединения
· Индустриална автоматизация и роботика: съединения, скоби и фиксиращи системи
· Химическа и петролна промишленост: задвижвания на вентили, дозиране и тестови стенди
· Транспортни сектори: морско и офшорно оборудване, железопътни превозни средства, автомобилна индустрия и тежки камиони (при условие на валидация на материала и съответствието)
Марка NQKSF, услуги и начини за сътрудничество
· Бърза доставка на стандартни части: обстойна наличност на референции за уплътнения тип О-котка, маслени уплътнения и съпътстващи продукти, за да се покрият спешни нужди от поддръжка или проекти;
· Цялостно персонализиране: Избор на материали, проектиране на профила/канала и тестово производство, адаптирани към вашата матрица от температура-налягане-среда;
· Техническа подкрепа: Над 30 години опит в областта на уплътненията, за да помогнем за намаляване на износването, управление на нивото на течове и повишаване на наличността на оборудването.
Основни предимства на компанията:
· Производство в собствените ни цехове;
· Здълбоко специализиран опит в уплътненията;
· Широк моделен обхват с готови наличности;
· Доставки в над 80 страни;
· Сътрудничество с известни глобални марки;
· Провинциален център за технологични иновации;
· Признат специализиран и иновативен предприемач;
· Високотехнологично предприятие;
· Участник в изключителен индустриален кластер.
Практически заключващ бележка: когато съгласувате геометрията, съединението и смазването – и го потвърдите чрез стъпаловидно налягане и термични цикли – серията x-низове обикновено отстъпва на заден план във вашата система. Това е комплимент. Надеждните уплътнения не изискват внимание; те ви осигуряват непрекъснатост на работа, предвидимо поддръжка и възможност да се съсредоточите върху работата, която има значение.