Kodėl alyvos sandarinimo žiedas susidėvi greičiau kai kuriuose įrenginiuose nei kituose?

Tarnavimo trukmė priklauso nuo olio sigelis įtakoja daug veiksnių, kurie nėra susiję tik su pačiu žiedu. Darbo greitis, temperatūra, tepalo būklė, veleno paviršiaus kokybė, užterštumas ir montavimo tikslumas visi įtakoja, kaip ilgai sukamasis veleno sandarinimo žiedas gali išlaikyti patikimą veikimą.

Du įrenginiai, naudojantys tą patį alyvos sandarinimo žiedo dydį, gali turėti visiškai skirtingą tarnavimo trukmę dėl skirtingų darbo sąlygų.

Sukimosi greitis keičia darbo aplinką

Alyvos sandarinimo žiedas veikia palaikydamas kontroliuojamą sąlytį tarp sandarinimo krašto ir besisukančio veleno. Kai veleno sukimosi greitis padidėja, sąlyčio vietoje susidariusi trintis gali sukurti papildomos šilumos.

Jei šilumos negalima tinkamai valdyti, sandarinimo kraštą gali paveikti greitesnis senėjimas arba nusidėvėjimas. Todėl aukšto greičio taikymo atveju reikia atidžiai įvertinti sandarinimo konstrukciją, medžiagos parinkimą, tepimą ir veleno būklę.

Sandarinis elementas, tinkamas žemo greičio pavarų dėžei, gali nepateikti tos pačios našumo aukšto greičio variklyje ar sukamajame įrenginyje.

Temperatūra veikia gumos savybes

Temperatūra tiesiogiai veikia elastingųjų medžiagų našumą.

Kai gumos medžiagos veikiamos temperatūros, viršijančios jų tinkamą diapazoną, jos gali tapti kietesnės, minkštesnės ar prarasti pradinę tampriąją savybę. Tai gali sumažinti sandarinimo krašto gebėjimą palaikyti tinkamą sąlyčį su velenu.

Skirtingos medžiagos skirtingai reaguoja į temperatūrą. NBR dažnai naudojama bendrosioms alyvos sandarinimo aplikacijoms, o FKM dažniausiai pasirenkama, kai reikia didesnės temperatūros atsparumo.

Užterštumas gali padidinti nusidėvėjimą

Dulkių, metalo dalelių, vandens ir kitų teršalų poveikis gali pažeisti sandarinimo sąsają.

Daugelybė alyvos sandarinimo žiedų turi papildomą dulkių kraštą, kuris padeda sumažinti išorėje esančių teršalų patekimą. Tačiau šios apsaugos veiksmingumas priklauso nuo aplinkos sąlygų. Taikymai, susiję su dumblo, abrazyvių dalelių ar dažno valymo poveikiu, gali reikalauti tinkamesnio sandarinimo sprendimo.

Kai abrazyvios dalelės patenka į krašto sritį, jos gali padidinti trintį ir pagreitinti nusidėvėjimą.

Veleno būklė vaidina svarbų vaidmenį

Velenu yra sandarinimo sistemos dalis, o ne tik atraminis komponentas.

Paviršiaus šiurkštumas, kietumas, bėgimo nuokrypis ir nusidėvėjimo žymės gali turėti įtakos tam, kaip sandarinimo kraštas liečia velenu. Pažeistas veleno paviršius gali sutrumpinti sandarinimo žiedo tarnavimo laiką net tada, kai pats alyvos sandarinimo žiedas atitinka reikiamus techninius reikalavimus.

Keičiant sandarinimo žiedus, veleno būklės tikrinimas dažnai yra taip pat svarbus kaip ir tinkamo žiedo parinkimas.

Tarnavimo laikas priklauso nuo visos sistemos

Alyvos sandarinimo žiedo ilgaamžiškumas nėra nustatomas vienu vieninteliu veiksniu. Tinkamas sandarinimo žiedo projektavimas turi veikti kartu su velenu, korpusu, tepalu, temperatūra, greičiu ir aplinkos sąlygomis.

Šių veiksnių supratimas padeda inžinieriams pasirinkti tinkamesnius sandarinimo sprendimus ir išvengti per ankstyvo keitimo dėl netinkamų eksploatacijos sąlygų.