Junta Radial de Eixo de Duplo Lábio
Design de duplo lábio para controle reforçado de contaminação e até 15% menos atrito. Consulte as especificações completas ou entre em contato conosco para mais detalhes.
- Visão Geral
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A junta radial de eixo de duplo lábio é um componente essencial utilizado em diversos setores para evitar vazamentos de lubrificante e contaminação. Com um design de duplo lábio, oferece desempenho de vedação aprimorado em comparação com juntas de simples lábio. Essa estrutura de duplo lábio ajuda a reduzir vazamentos e a proteger componentes sensíveis contra poeira, sujeira e umidade, garantindo maior durabilidade e confiabilidade de máquinas rotativas.
Vantagens
Estrutura de Duplo Lábio para Proteção Aprimorada
O lábio secundário ajuda a reduzir a entrada de poeira e umidade em comparação com juntas de simples lábio, proporcionando um desempenho de vedação mais estável em ambientes exigentes.
Menor Atrito, Desgaste Mais Previsível
O perfil otimizado do lábio contribui para a redução do atrito em aproximadamente 10–15% (valor de referência), favorecendo uma rotação mais suave do eixo e um comportamento de desgaste mais consistente.
Controle de Contaminação Melhorado
A borda de proteção contra poeira forma uma barreira adicional, ajudando a limitar a entrada de partículas em condições externas ou empoeiradas de trabalho.
Estabilidade Dimensional Sob Carga
A carcaça metálica fornece suporte estrutural, ajudando a vedação a manter sua forma durante variações de temperatura e vibrações do eixo.
Especificações
| Item | Especificação |
| Tipo de Produto | Vedação Radial de Eixo de Dupla Borda |
| Estrutura da Borda | Borda Principal + Borda de Proteção contra Poeira |
| Opções de Material | NBR / FKM |
| Faixa de Temperatura | -40 °C a 250 °C (dependendo do material) |
| Caixa de metal | Aço carbono / aço inoxidável |
| Dureza | 70–90 Shore A |
| Faixa de tamanhos | 3–1000 mm |
| Meios Apropriados | Óleo Lubrificante / Graxa |
Aplicações
Sistemas hidráulicos: A Vedação Radial de Eixo de Duplo Lábio ajuda a manter uma pressão de óleo estável, reduzindo as fugas ao redor de eixos rotativos. O lábio anti-poeira também limita a entrada de partículas finas comumente encontradas em ambientes hidráulicos, contribuindo para uma resposta mais suave do sistema.
Ventiladores e Sopradores Industriais: Em equipamentos de alto fluxo de ar, a poeira suspensa no ar pode facilmente atingir a região do eixo. A estrutura de duplo lábio fornece uma barreira adicional, ajudando a proteger os rolamentos e a prolongar os intervalos de manutenção.
Equipamento de Transporte: As esteiras transportadoras utilizadas em operações de embalagem, mineração ou movimentação de materiais frequentemente operam em ambientes empoeirados. A Vedação Radial de Eixo de Duplo Lábio ajuda a impedir que contaminantes penetrem na câmara dos rolamentos, garantindo um funcionamento contínuo e confiável.
Compressores: Os compressores operam sob variações de pressão e temperatura. O design de duplo lábio auxilia na retenção do lubrificante, ao mesmo tempo que limita a entrada de umidade, contribuindo para um comportamento de vedação mais previsível.

Serviço
Suporte Técnico
Assistência na seleção de materiais, orientação para instalação e adequação à aplicação.
Opções de Personalização
Tamanhos, materiais e estruturas de lábio não padronizados podem ser produzidos com base em desenhos ou amostras.
Garantia de Qualidade
Cada lote passa por verificações dimensionais, confirmação do material e testes de desempenho de vedação.
Perguntas Frequentes
P1: Quando devo escolher uma Vedação Radial de Eixo de Duplo Lábio?
Recomenda-se sua utilização quando o equipamento opera em ambientes empoeirados, úmidos ou ao ar livre, onde é necessário um controle adicional de contaminação.
P2: Vocês oferecem personalização de tamanhos ou materiais?
Sim. Dimensões personalizadas e combinações de materiais podem ser produzidas conforme desenhos ou amostras.
P3: Quais fatores influenciam a vida útil da vedação?
O acabamento superficial do eixo, o método de instalação, a temperatura de operação e o tipo de lubrificante afetam todos a vida útil.
