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Guarnizione radiale a doppio labbro

Design a doppio labbro per un controllo della contaminazione più efficace e fino al 15% in meno di attrito. Esplora le specifiche complete o contattaci per ulteriori informazioni.

  • Panoramica
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La guarnizione radiale a doppio labbro è un componente fondamentale utilizzato in vari settori per prevenire la fuoriuscita di lubrificanti e la contaminazione. Grazie al suo design a doppio labbro, garantisce prestazioni di tenuta superiori rispetto alle guarnizioni a singolo labbro. Questa struttura a doppio labbro contribuisce a ridurre le perdite e a proteggere i componenti sensibili da sporco, polvere e umidità, assicurando così maggiore durata e affidabilità delle macchine rotanti.

Vantaggi

Struttura a doppio labbro per una protezione potenziata

Il labbro secondario riduce l’ingresso di polvere e umidità rispetto alle guarnizioni a singolo labbro, garantendo prestazioni di tenuta più stabili anche in ambienti gravosi.

Minore attrito, usura più prevedibile

Il profilo ottimizzato del labbro contribuisce a ridurre l’attrito di circa il 10–15% (valore di riferimento), favorendo una rotazione più fluida dell’albero e un comportamento di usura più costante.

Miglioramento del Controllo della Contaminazione

Il labbro antipolvere forma una barriera aggiuntiva, contribuendo a limitare l’ingresso di particelle in condizioni di lavoro all’aperto o in ambienti polverosi.

Stabilità dimensionale sotto carico

La carcassa metallica fornisce un supporto strutturale, aiutando la guarnizione a mantenere la propria forma durante le variazioni di temperatura e le vibrazioni dell’albero.

Specifiche

Voce Specifiche
Tipo di prodotto Guarnizione radiale ad albero con doppio labbro
Struttura del labbro Labbro primario + labbro antipolvere
Opzioni di materiale NBR / FKM
Intervallo di temperatura -40 °C fino a 250 °C (a seconda del materiale)
Cassa di metallo Acciaio al carbonio / acciaio inox
Durezza 70–90 Shore A
Gamma di taglie 3–1000 mm
Mezzi adatti Olio lubrificante / Grassi

Applicazioni

Sistema idraulico: La guarnizione radiale a doppio labbro per alberi contribuisce a mantenere stabile la pressione dell'olio riducendo le perdite attorno agli alberi rotanti. Il labbro antipolvere limita inoltre l’ingresso di particelle fini comunemente presenti negli ambienti idraulici, favorendo una risposta più fluida del sistema.

Ventilatori e soffianti industriali: Nei dispositivi ad alto flusso d’aria, la polvere trasportata dall’aria può facilmente raggiungere la zona dell’albero. La struttura a doppio labbro fornisce una barriera aggiuntiva, contribuendo a proteggere i cuscinetti e ad allungare gli intervalli di manutenzione.

Equipaggiamento di trasporto: I trasportatori utilizzati nelle operazioni di imballaggio, estrazione mineraria o movimentazione materiali funzionano spesso in ambienti polverosi. La guarnizione radiale a doppio labbro per alberi impedisce l’ingresso di contaminanti nella camera dei cuscinetti, garantendo un funzionamento costante.

Compressori: I compressori operano in condizioni di pressione e temperatura variabili. La progettazione a doppio labbro favorisce il trattenimento del lubrificante e limita l’ingresso di umidità, contribuendo a un comportamento di tenuta più prevedibile.

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Servizio

Supporto tecnico

Assistenza nella selezione dei materiali, nella guida all'installazione e nell'abbinamento delle applicazioni.

Opzioni di Personalizzazione

Possono essere prodotte dimensioni, materiali e strutture del labbro non standard sulla base di disegni o campioni.

Controllo di Qualità

Ogni lotto è sottoposto a controlli dimensionali, verifica del materiale e test delle prestazioni di tenuta.

Domande Frequenti

D1: Quando è consigliabile scegliere una guarnizione radiale per alberi con doppio labbro?

È consigliata quando l’equipaggiamento opera in ambienti polverosi, umidi o all’aperto, dove è necessario un ulteriore controllo delle contaminazioni.

D2: È possibile personalizzare le dimensioni o i materiali?

Sì. Dimensioni personalizzate e combinazioni di materiali possono essere prodotte secondo disegni o campioni.

D3: Quali fattori influenzano la durata della guarnizione?

La finitura superficiale dell’albero, il metodo di installazione, la temperatura di esercizio e il tipo di lubrificante influenzano tutti la durata operativa.

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