Gidravlik va pnevmatik sig'g'izgichlar o'zaro almashtirib bo'lmaydi

Gidravlik muhrlar va pnevmatik Yopiqchalar ular o'xshash ko'rinishi mumkin, lekin ular juda farqli ish sharoitlari uchun mo'ljallangan. Biri o'rniga boshqasidan foydalanish sifatli ishlamay qolishga, tezroq yaxshilanishga yoki tizim samaradorligining pasayishiga olib kelishi mumkin.

Gidravlik va pnevmatik qo'llanmalar o'rtasidagi farqlarni tushunish, germetik komponentlarni tanlashda muhimdir.

Ishlayotgan muhit farqni vujudga keltiradi

Asosiy farq ishlayotgan muhitda yotadi.

Gidravlik tizimlar kuchlanish ostidagi gidravlik moyini kuchni uzatish uchun ishlatadi, pnevmatik tizimlar esa siqilgan havoga tayanadi.

Chunki moy va havo turli xil xatti-harakat qiladi, shu sababli ushbu tizimlarda ishlatiladigan germatiklar turli xil ishlash talablari bilan mos ravishda loyihalangan.

O'lchamlari bir xil bo'lsa ham, gidravlik silindrida yaxshi ishlaydigan germatik pnevmatik aktuatorida to'g'ri ishlamay qolishi mumkin.

Gidravlik germatiklar yuqori bosimni qo'llab-quvvatlashi kerak

Gidravlik uskunalarda bosim darajalari juda yuqori bo'lishi mumkin. Germatik element suyuqlikning sifatli o'tkazilmasligini ta'minlab, doimiy yuklamaga chidashi kerak.

Gidravlik moyi shuningdek, gerni va harakatlanayotgan sirt o'rtasida yuqori sifatli ishlab chiqarishni ta'minlaydi, bu esa ishqalanishni kamaytirishga yordam beradi.

Shu sababli, gidravlik gernlar ko'pincha quyidagilarga e'tibor qilgan holda loyihalangan:

Bosimga shakl o'zgartirishga qarshi kuchli qarshilik

Yaxshi siqilishga chidamlilik

Davom etayotgan moy ta'sirida barqaror ishlash

Statik va dinamik bosim ostida ishonchli germetiklik

Qattiq talablarga javob beradigan ilovalarda gernni bo'shliq orasiga siljishdan saqlash uchun tez-tez qo'shimcha halqalar ishlatiladi.

Pnevmatik gernlar past ishqalanishga e'tibor qaratadi

Pnevmatik tizimlar gidravlik tizimlarga nisbatan ancha past bosimda ishlaydi.

Biroq, pnevmatik silindrlar ko'pincha tezroq harakatlanadi va tez-tez sikl qiladi. Gidravlik moyidan farqli o'laroq, siqilgan havo juda cheklangan darajada ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

Natijada, pnevmatik gernlar ishqalanishni minimal darajada saqlash va silliq harakatni saqlash uchun loyihalangan.

Mos ravishda pnevmo g'altak ishlatish kerak:

Past boshlang'ich ishqalanish

Quruq ishlash sharoitida yaxshi ishlashi

Takroriy harakatlar paytida tez javob berishi

G'altakning tortishishidan kelib chiqqan energiya yo'qotilishini kamaytirish

Ortiqcha ishqalanish aktuator tezligiga, joylashuv aniqligiga va umumiy tizim samaradorligiga ta'sir qiladi.

To'g'ridan-to'g'ri almashtirish ko'pincha muammolarga sabab bo'ladi

Silliq ishlayotgan pnevmo g'altakni o'lchami shunga o'xshash gidravlik g'altak bilan almashtirish mantiqiy ko'rinadi, lekin bu usul kutilmagan muammolarga olib keladi.

Gidravlik g'altak odatda bosimni ushlash uchun yuqori sifatli sig'ish kuchi hosil qiladi. Pnevmo silindrida bu oshgan kontakt kuchi ishqalanishni oshirib, harakatni sekinlashtirishi mumkin.

Aksincha, gidravlik tizimda pnevmo g'altak o'rnatilganda uning bosimga chidash uchun zarur bo'lgan struktural qattiqlikka ega bo'lmasligi mumkin. Bu shakl o'zgarishiga, oqib ketishga yoki erta buzilishga olib keladi.

Muammo o'lcham mosligida emas. Haqiqiy muammo — ishlash mosligida.

Material tanlovi ham ahamiyatli

Sig'ish materiali shuhratga ega bo'lgan muhit va ish sharoitlariga mos kelishi kerak.

Gidravlik sig'ishlari ko'pincha mineral moylar, sintetik gidravlik suyuqliklari va yuqori haroratlarga duch keladi. Materiallar moyga chidamlilik va o'lcham barqarorligi uchun tanlanadi.

Pnevmatik sig'ishlar quruq havo, namlik va tez sikllarga duch kelish ehtimoli yuqori. Materiallar ko'pincha moslashuvchanlik, ishqalanishga chidamlilik va past ishqalanish xususiyatlari uchun tanlanadi.

Ikki sig'ish bir-biriga o'xshash ko'rinsa ham, ularning material tarkibi butunlay farq qilishi mumkin.

Tizim uchun to'g'ri sig'ishni tanlash Ariza

Muvaffaqiyatli sig'ish tizimni o'zini tushunishdan boshlanadi.

Gidravlik qo'llanmalarda bosimga chidamlilik va siqilishga qarshi ishlash ko'pincha asosiy muammolar hisoblanadi. Pnevmatik qo'llanmalarda ishqalanishni nazorat qilish va dinamik javob berish ancha muhimroq ahamiyat kasb etadi.

Gorizontal qo'llaniladigan shaklga emas, balki haqiqiy ish sharoitlariga qarab germetik tanlash uskunaning ishonchliligini oshirishga va germetikning erta buzilish ehtimolini kamaytirishga yordam beradi.