圧力の急上昇、温度サイクル、振動が重なる状況では、信頼性は特殊なハードウェアよりも基本に忠実な設計から生まれます。Oリングシリーズはこのような状況においてその性能を発揮します。丸断面形状、成熟したグランド規格、そして広範な材料選択により、Oリングは機械工学、油圧・空圧システム、石油・ガス分野において予測可能なシール性能を提供します。特に高圧シールが求められるボルト付きブッシング、ねじ込みポート、パイプ継手においてその性能を発揮します。
なぜOリングシリーズが依然として最有力候補の上位に位置するのか
・高圧用インターフェース:ボルト頭部およびストレートスレッドボスの軸方向および径方向のフェースシール。コンパクトで「締め付け時にシールする」構造であり、再現性が実証済みです。
・静的および動的用途:静的用途には軸方向/径方向/スズメノカタ/ボスを採用。往復運動/回転運動/振動運動にはクリアランスギャップが存在する箇所にエクストルージョン防止用バックアップリングを使用します。
・最適な適用分野:ポンプ、モーター、ギアボックス、エンジンおよび潤滑回路、油圧/空圧マニフォールドおよびアクチュエーター、建設機械および農業機械、石油・ガス生産/移送設備、化学プラントおよび冶金ライン、水処理装置、風力タービンのヨー/ピッチ油圧装置、海洋・洋上用パッケージ、シール性能が重要な家庭用電化製品、鉄道車両のサブシステム、商用車および大型トラック、油圧・空圧駆動を用いる産業機械、ロボットアームおよびアクチュエーターなど。
Oリングのシール動作原理および守るべき限界
・メカニズム:グランドに取り付けられ軸方向または径方向に圧縮されることで、弾性体が変形して漏洩経路を閉塞します。媒体の圧力により接触部が付勢され、確実なシールが得られます。
・耐圧性能:適切なグランドおよび初期締付けにより、油圧用途で一般的な中~高静止圧力に耐えることができます。最終的な限界は断面寸法、材料の硬度、クリアランスギャップ、表面仕上げ、およびクランプ荷重によって異なります。高硬度材料やバックアップリングは高圧時におけるエキストルージョンを抑制します。
・温度と耐久性:低温域での柔軟性と高温域での圧縮永久歪特性のバランスを考慮します。耐久性は作動サイクル、熱変動、振動によって影響を受けます。
・故障モードと対策:エキストルージョン、ねじれ、取り付け時の損傷、化学的不適合性、爆発的減圧などは、形状の制御、材料の選定、バックアップの採用、適合性のある潤滑剤の使用、ならびに認定試験により対応します。
シリーズ内の材料および種別
一般的に使用されるエラストマー:
・NBR:一般的な油圧用途に適しています;
・EPDM:水および特定の化学薬品に使用;
・VMQ:広い温度範囲で使用可能で、低温域でも弾性を維持;
・FKM:高温環境および腐食性の強い媒体に適応;
・PTFEおよび被覆型シール:低摩擦性および耐化学性を発揮。
硬度と配合:ショアA硬度は約35~90。柔らかい化合物は低荷重でシールするがエキストルージョン(押し出し)が起こりやすい。硬い化合物はエキストルージョンに耐性があるが、グランド(収容溝)の寸法管理が厳しくなる。充填剤、架橋系および添加剤により、圧縮永久歪、経年変化、媒体適合性を調整可能。
サイズ規格:メートル系、インチ系、AS568、ISO 3601などにより、ねじ込み部品、管継手、フランジ補助機器との広範な互換性を確保。カスタム断面および化合物は、旧式機器や特殊用途にも対応可能。
選定および組立:重要なチェックリスト
4つの要素から始める:
・媒体:オイル、化学薬品、洗浄剤、蒸気など、媒体の適合性を検討;
・圧力:ピーク圧力および圧力上昇率により、硬度を選定し、バックアップリングが必要かどうかを判断;
・温度:低温始動 vs 高温保持
・時間:作動サイクルおよび寿命目標が化合物とマージンを決定する指針となる
グランドと圧縮量:
・静的:約15~25%の圧縮(真空用途の場合はさらに高め)
・動的:約8~16%。場合によっては、小さな断面で制約がある場合には約20%まで可能
形状:溝幅は深さより大きくすること。計算時にはクリアランスギャップを必ず含める
組立および潤滑:面取りおよびバリ取りを実施。ねじれや過度な伸張を避け、媒体に適合した潤滑剤を使用。起動時に圧力を段階的に上昇させ、漏れチェックを実施する
保管および管理:熱、紫外線/オゾン、ストレスから保護。在庫はFIFO(先入れ先出し)で回転。点検/交換周期は化合物および使用条件に応じて設定する
NQKSFと協働:仕様策定から現場導入まで
サービス能力:
・標準品の迅速な出荷:Oリング、オイルシールおよび関連規格品を幅広く取り揃え、緊急需要にも対応
・エンドツーエンドのカスタマイズ:非標準シールのための素材選定、溝設計、製造、試験までを媒体、圧力、温度に合わせて対応可能;
・技術的支援:30年以上にわたるシーリング分野での経験を活かし、性能の最適化、メンテナンスコストの削減、装置の信頼性向上を支援;
会社の特徴:
・自社内でのスマート製造;
・実績豊富なシーリングブランド;
・幅広いモデルカバーと即納在庫;
・80カ国以上への出荷実績;
・世界的なグローバルブランドとの協業;
・省レベルの技術革新センター;
・専門的かつ革新的な企業として認定;
・ハイテク企業;
・注目の産業クラスター内でリーダー的存在である代表者。
Oリングシリーズは、あえて目立たない設計こそがその強みです。適切な素材・グランド・プリロードによって、不安定なインターフェースを信頼性のある継手に変えることができます。高圧・広範囲の温度・複雑な媒体を扱う場合、NQKSFは化合物と幾何学形状を調整し、製品の試験でその性能を検証します。そのため、締め付けるすべての継手が、設計通りに動作します。
2024-10-30