高圧シール用途におけるボンデッドシール構造・材質の選択肢と応用

ボンデッドシールは金属のフレームとゴムを組み合わせており、ボルト、ねじ込み継手、管継手において安定した端面シールを提供します。特に機械工学、油圧・空気圧システム、石油・ガス用途に適しています。組立が簡単で、一度の締め付け操作だけでシールを形成でき、比較的粗い面仕上げでも使用可能です。狭いスペースでも迅速に信頼性の高いシールを確立し、ダウンタイムや修理作業を最小限に抑えることができます。

構造と材質：小型構造・大寸法

・2つの部分で構成されています：金属製の外輪（一般的には炭素鋼またはステンレス鋼）と、ゴム製のシールリップ（一般的にはNBR）の内輪です。ゴムは熱と圧力により金属に確実に加硫接着しており、変位やエクストルージョンを防止します。

・自己調心形と非自己調心形：一部のモデルには内径にガイドフランジが設けられており、組み立て時の自動調心機能を備えています。これは「自己調心ボンデッドシール」として知られています。一方、非自己調心形モデルも提供されており、より柔軟な組み立てスペースや非標準的な構成に対応可能です。

素材オプション:

・金属リング：炭素鋼（亜鉛メッキ／燐酸塩処理）、304／316ステンレス鋼。特殊合金は要望に応じてカスタマイズ可能です。

・エラストマー：NBR（耐油性・汎用）、FKM（耐熱性・耐薬品性）。

・表面処理：めっき、ダクロメット、燐酸塩処理、ニッケルメッキなどがあり、耐腐食性の向上やスムーズな組み立てを実現します。

圧力、温度、およびシール機構

・シール機構：締付力により、2つのシール面の間にあるゴムリップが制御された圧縮状態になります。金属リングはゴムの横方向の流動を制限し、耐圧破損性を向上させ、単純なゴムガスケットよりも高圧およびエクストルージョンに対してより耐性があります。

・圧力定格：標準設計は一般的に中圧および高圧の静的シールに適しており、一般的な油圧接続では数十MPaの静圧まで耐えることができます。補強型または厚肉金属リング設計により、さらに耐圧性を高めることができます。実際の上限値はサイズ、材質、表面仕上げによって異なり、動作条件に基づいて確認する必要があります。

・温度範囲（代表値であり、配合により異なります）：NBRは約-40～125°C、FKMは約-20～250°C。温度が上限に近づくほど、長期的な圧縮永久歪みおよび媒体との適合性に注意が必要です。

・Oリングと比較して、ボンドシールは組み込みの金属ストッパーおよびゴム保持機能を備えており、溝加工およびシールキャビティの幾何学形状に依存せず、組立許容差が大きいです。ボルト頭部、ねじ込み端部、プラグなどの端面シール用途に適しています。

適用アプリケーションおよび業界

・一般的な接続：ボルト／スタッド端面シール、BSP、NPT、メトリック、SAEねじ込み継手用ショルダーシール、フランジ補助シール、プラグ、センサー取付位置など。

・重要な作動条件：高圧シール、熱サイクル、油および化学媒体との接触、振動および微小変位が発生する組立箇所。

業界および機器（ボンドシールとの高互換性）：

・ポンプ、モーター、トランスミッション、エンジン、潤滑システム

・油圧・空圧システム、建設機械、農業機械

・石油・ガスの掘削および輸送、化学・冶金機器、エネルギー分野（風力タービンナセル、油圧ヨー／ピッチシステムを含む）

・水処理設備、海洋／洋上接続機器、および大型トラックおよび自動車シャシー用油圧モジュール

産業機械やロボットアーム、およびいくつかの産業用ロボットにおける油圧アクチュエーターでは、ネジ込み／ボルト接続および高圧シールが必要とされる場合が多いです。ボンドシールは「締め付けて密封」という方法を提供し、組立効率やシール寿命の向上に寄与します。

NQKSFブランドとサービス：シールの細部へのこだわり

NQKSFは、オイルシールおよびOリング業界に30年以上深く携わり、ISO 9001およびTS16949規格を厳格に遵守し、統合された研究開発、製造および品質管理能力を構築してきました。

サービス能力：

・即納可能な標準部品：Oリング、オイルシールなど数万点に及ぶ規格品を豊富に在庫しており、緊急停止時や予備部品の補充にも対応可能です。

・カスタマイズフルサービス：素材選定、構造最適化、コーティングおよび寸法カスタマイズからサンプル試験まで、用途に応じてソリューションを提供します。

・技術支援：30年以上の業界経験を活かし、油圧・空気圧システムにおけるシールスタック設計の最適化により、メンテナンスコスト削減と信頼性向上を実現します。

会社の特徴：

・物理的に構築されたスマート製造工場；シーリング業界に根付いたブランド

・豊富なモデルと在庫

・世界80カ国以上に販売

・世界的に有名なブランドとの提携

・省級技術革新センター、専門新技術企業、ハイテク企業

・特色ある産業クラスターのリーダー

選定および取付のポイント

・素材選定：エラストマーは対象の媒体および温度に適合するものを優先し、次に金属リングの耐食性および強度を検討してください。海洋環境に長期間曝される用途には、ステンレス鋼が推奨されます。

・寸法：ボルト／ネジ肩部に適合する内径および外径を選定してください。自己中心化構造により組立効率と同心性が向上します。

・面および初期締付け：シール面は平面で、粗さはRa 1.6 μm以下としてください。ボルトの等級および潤滑条件に応じて適切なトルクを適用し、過剰な締付けやゴムの潰れを避けてください。

・再使用性：これは「目視点検」が必要な消耗品です。傷、凹み、または劣化が生じた場合は、交換してください。

・圧力試験および保守：初期組立時に、段階的に圧力を上昇させ、漏洩の再確認を行うことを推奨します。熱サイクル後の再締付けにより、長期的な安定性が向上します。

ボンドシールシリーズは、「高圧端面をどう密封するか」という長年の課題を、シンプルかつ独創的な構造で解決します。機械加工および組立の複雑さを軽減しつつ、装置のアップグレードやメンテナンス期間中に信頼性の高いシールの冗長性を提供します。高圧のねじ込みまたはボルト結合部に対して信頼できるソリューションをお探しの場合は、ボンドシールの採用を最優先にご検討ください。規格品以外の寸法や特殊な媒体をご要望の場合は、NQKSFのエンジニアリングチームにご相談いただくことで、迅速に最適な解決策を見つけることができます。