Povezana brtvila kombiniraju metalni okvir s gumenim dijelom kako bi osigurala stabilna lica brtvila na vijcima, navojnim spojevima i cjevovodnim spojnicama. Posebno su prikladna za primjenu u strojarstvu, hidrauličkim i pneumatskim sustavima te u industriji nafte i plina. Laka su za montažu, brtvila se formiraju jednim jedinim zatezanjem, a zahtijevaju relativno nisku kvalitetu površine spoja. Brzo uspostavljaju pouzdano brtvljenje u ograničenim prostorima, čime se smanjuje vrijeme zaustavljanja i potreba za popravcima.
Struktura i materijali: Mala struktura, velike dimenzije
· Sastoji se od dva dijela: metalnog vanjskog prstena (najčešće od ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika) i elastičnog brtvenog usnama (najčešće NBR) unutarnjeg prstena. Guma se pri visokoj temperaturi i tlaku sigurno vulkanizira na metalu, čime se spriječava pomak i izgnječenje.
· Samocentrirajući i nesamocentrirajući: Određeni modeli imaju vodilicu na unutarnjem promjeru koja omogućuje automatsko centriranje tijekom montaže, poznatu kao 'samocentrirajuća zalijepljena brtva'. Dostupne su i nesamocentrirajuće verzije za prilagodbu fleksibilnijim montažnim prostorima i nestandardnim konfiguracijama.
Materijalne Opcije:
· Metalni prsteni: Čelik s ugljikom, cinkom prevučen/fosfatiran, nehrđajući čelik 304/316; posebne legure mogu se izraditi po narudžbi.
· Elastomeri: NBR (otpornost na ulje, univerzalna upotreba), FKM (otpornost na visoke temperature i kemikalije).
· Površinska obrada: Cinkovanje, Dacromet, fosfatiranje, nikliranje itd., radi povećanja otpornosti na koroziju i olakšane montaže.
Tlak, temperatura i mehanizam brtvljenja
· MehaniŹam brtvljenja: Sila pritezanja stvara kontroliranu kompresiju gumenog ruba između dvije brtvljene površine. Metalni prsten ogranićava bočno istiskivanje gume i pruža protueksplozijsku podršku, čime je otporniji na visoke tlakove i istiskivanje u usporedbi s jednostavnim gumiranim brtvama.
· Tlačni rating: Standardni dizajn je općenito prikladan za statučno brtvljenje srednjim i visokim tlakom, pri čemu hidrauličke veze obično postižu statučne tlakove do desetaka MPa. Ojačani ili debelostjeni metalni prsteni mogu dodatno poboljšati otpornost na tlak. Stvarna gornja granica ovisi o veličini, materijalu i kvaliteti površine te se mora potvrditi prema radnim uvjetima.
· Raspon temperatura (tipične vrijednosti, ovisno o sastavu): NBR otprilike -40 do 125°C; FKM otprilike -20 do 250°C. Što je temperatura bliža gornjoj granici, važnije je obratiti pažnju na dugotrajno stišćenje i kompatibilnost s medijem.
· U usporedbi s O-prstenovima: brtveni prsten s pričvršćenim metalnim zaustavljačima i gumenim elementima za držanje manje je ovisan o tokarskoj obradi i geometriji brtvene komore te omogućuje veću toleranciju montaže. Pogodan je za brtvljenje lica, poput glava vijaka, navojnih krajeva i čepova.
Primjenjive aplikacije i industrije
· Tipične veze: Brtvljenje lica vijka/stud vijka, brtve za BSP, NPT, metričke i SAE navojne spojeve, pomoćno brtvljenje flanaca, čepovi i mjesta za montažu senzora.
· Kritični radni uvjeti: Brtvljenje pod visokim tlakom, termičko cikliranje, kontakt s uljem i kemijskim medijima, te točke montaže izložene vibracijama i mikropomacima.
Industrije i oprema (iznimno kompatibilne s brtvenim prstenom):
· Pumpe, motori, mjenjači, motori i sustavi podmazivanja
· Hidraulični i pneumatski sustavi, građevinska i poljoprivredna mašinerija
· Eksploatacija i transport nafte i plina, kemijska i metalurška oprema te energetski sektor (uključujući kućišta vjetrenih turbine i hidrauličke sustave za okretanje/kretanje)
· Oprema za obradu vode, priključci za brodske/offshore primjene i hidraulički moduli za šasije teških kamiona i automobila
Hidraulički aktuatori u industrijskim strojevima, robotskim rukama i nekim industrijskim robotima često zahtijevaju vijčane/pričvrsne veze i brtve za visoki tlak. Lijepljene brtve nude pristup "zategni i brtvi", koji poboljšava učinkovitost montaže i trajnost brtve.
NQKSF brend i usluga: Pažnja na detalje brtvljenja
NQKSF je više od 30 godina duboko uključen u industriju brtvenih prstenova i O-prstenova, strogo pridržavajući se ISO 9001 i TS16949 standarda te razvijajući integrirane sposobnosti istraživanja i razvoja, proizvodnje i kontrole kvalitete.
Kapaciteti usluga:
· Standardni dijelovi na lageru za odmah isporuku: Obuhvaća desetke tisuća specifikacija za O-prstenove, uljne brtvila i više, s dovoljno zaliha za slučaj nužne zaustavitve i nadopunjavanja rezervnih dijelova.
· Prilagođena, sveobuhvatna usluga: Od odabira materijala, optimizacije strukture, prevlake i posebnih dimenzija, do testiranja uzoraka, prilagođavamo rješenje vašoj primjeni.
· Tehničko osnaženje: Iskorištavajući više od 30 godina iskustva u industriji, optimiziramo dizajn brtvila za hidraulične/pneumatske sustave, pomažući u smanjenju troškova održavanja i poboljšanju pouzdanosti.
Istaknuta poduzeća:
· Fizički izgrađena pametna proizvodna tvornica; brend duboko ukorijenjen u industriji brtvljenja
· Širok raspon modela i bogate zalihe
· Prodano u više od 80 zemalja diljem svijeta
· Suradnja s međunarodno prepoznatim brendovima
· Pokrajinski centar za tehničke inovacije, Specijalizirano i novo poduzeće, Visokotehničko poduzeće
· Voditelj u karakterističnim industrijskim skupinama
Ključne točke za odabir i ugradnju
· Odabir materijala: Prioritet je prilagoditi elastični materijal mediju i temperaturi, a zatim uzeti u obzir otpornost protiv korozije i čvrstoću metalnog prstena. Za dugu izloženost morskoj klimi, preporučuje se nehrđajući čelik.
· Dimenzije: Odaberite unutarnji i vanjski promjer koji odgovara ramenu vijka/navoju. Samocentrirajuća konstrukcija poboljšava učinkovitost ugradnje i koncentričnost.
· Površina i prednapinjanje: Zaptivna površina mora biti ravna, s hrapavošću ne većom od Ra 1,6 μm. Primijenite moment s obzirom na klasu vijka i stanje podmazivanja kako biste izbjegli preopterećenje i stiskanje gume.
· Ponovna upotreba: Ovo je potrošni materijal koji zahtijeva "vizualni pregled". Ako se pojave ogrebotine, udubine ili starenje, treba ga zamijeniti.
· Ispitivanje pod tlakom i održavanje: Tijekom početne ugradnje, preporučuje se postupno povećanje tlaka i ponovno provjeravanje curenja. Ponovno zatezanje nakon termičkog cikliranja može poboljšati dugoročnu stabilnost.
Serija čvrstih čipova rješava staroj problemu "kako zapečati krajnje površine pod visokim pritiskom" jednostavnom ali genijalnom strukturom. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se sustav za sigurnost i sigurnost. Ako tražite pouzdano rješenje za visokotlakne navojne ili vijke, kao prioritet razmislite o kombiniranju spojnih čepova. Ako vam je potrebna nestandardna dimenzija ili specijalizirani mediji, kontaktiranje NQKSF je inženjerstvo tim će vam pomoći da pronađete pravo rješenje brže.