Materialval och applikationer för limmade tätningsstrukturer vid högtryckstätning

Limmade tätningar kombinerar en metallram med gummimaterial för att säkerställa stabila ändtätningar i bultar, trådförband och rörkopplingar. De är särskilt lämpliga för maskinteknik, hydrauliska och pneumatiska system samt applikationer inom olje- och gasindustrin. De är enkla att montera, tätningsverkan erhålls med en enda åtdragningsoperation och de kräver relativt låg ytråhet på anliggningsytorna. De skapar snabbt en tillförlitlig tätning i trånga utrymmen, vilket minskar driftstopp och reparationer.

Struktur och Material: Liten Struktur, Stora Dimensioner

· Består av två delar: en metallisk yttre ring (vanligtvis kolstål eller rostfritt stål) och en elastisk tätningsläpp (vanligtvis NBR) i innerdelen. Gummiet viktsäkras ordentligt till metallen under värme och tryck, vilket förhindrar förskjutning och extrudering.

· Centrerande och icke-centrerande: Vissa modeller har en ledåse på innerdiametern för automatisk centrering under monteringen, känd som "centrerande limmad tätning". Icke-centrerande versioner finns också tillgängliga för att anpassa sig till mer flexibla monteringsutrymmen och icke-standardiserade konfigurationer.

Materialalternativ:

· Metallringar: Kolstål, zinkbehandlat/fosfaterat, 304/316 rostfritt stål; speciallegeringar kan anpassas efter begäran.

· Elastomerer: NBR (oljeresistent, allmänt använd), FKM (högtemperatur, kemikaliebeständig).

· Ytbehandlingar: Förzinkning, Dacromet, fosfatering, nickelbehandling etc., för att förbättra korrosionsbeständigheten och underlätta monteringen.

Tryck, temperatur och tätningsmekanism

· Tätningsmekanism: Spännkraften skapar en kontrollerad kompression av gummiläppen mellan de två tätytor. Metallringen begränsar den laterala rörelsen av gummit och ger sprickmotstånd, vilket gör den mer motståndskraftig mot högt tryck och extrusion än enkla gummipackningar.

· Tryckklassning: Standarddesign är i allmänhet lämplig för statisk tätning vid medelhögt och högt tryck, vanliga hydrauliska anslutningar kan nå statiska tryck upp till tiotals MPa. Förstärkta eller tjockväggiga metallringdesign kan ytterligare förbättra tryckmotståndet. Den faktiska övre gränsen beror på storlek, material och ytfinish och bör verifieras utifrån driftsförhållandena.

· Temperaturintervall (typiska värden, beroende på sammansättning): NBR cirka -40 till 125°C; FKM cirka -20 till 250°C. Ju närmare temperaturen når övre gränsen, desto större uppmärksamhet bör ägnas åt långvarig tryckdeformation och mediumkompatibilitet.

· Jämförelse med O-ringar: Limmade tätningar har inbyggda metallstoppar och gummilåsfunksioner, är mindre beroende av spårmaskinbearbetning och tätningens geometri, och erbjuder större monterings tolerans. De är lämpliga för ansiktstätning i applikationer såsom bultskallar, trådändar och proppar.

Tillämpliga applikationer och branscher

· Typiska anslutningar: Bult/studs ändtätsning, axeltätningsringar för BSP, NPT, Metric och SAE gängförband, fläns hjälptätningsringar, proppar och sensor monteringsplatser.

· Kritiska driftsförhållanden: Högtryckstätningsringar, termisk cykling, kontakt mellan olja och kemiska medier, samt monteringspunkter utsatta för vibration och mikroförflyttning.

Industrier och utrustning (Mycket kompatibel med pressade tätningsringar):

· Pumpar, motorer, växellådor, motorer och smörjsystem

· Hydrauliska och pneummatiska system, byggnadsmaskiner och jordbruksmaskiner

· Olje- och gasutvinning och transport, kemisk och metallurgisk utrustning samt energisektorn (inklusive vindturbin naceller och hydrauliska yaw/pitch system)

· Vattenbehandlingsutrustning, maritima/offshore anslutningar och hydrauliska moduler för tunga lastbilar och fordonchassin

Hydrauliska aktuatorer i industriell maskineri, robotarmar och vissa industrirobotar kräver ofta skruvförband och tätningar för högt tryck. Limmade tätningar erbjuder en lösning för "att åtdraga och täta" som förbättrar monteringseffektivitet och tätningslivslängd.

NQKSF varumärke och service: Uppmärksamhet på tätningsdetaljer

NQKSF har varit djupt involverat i oljetätningar och O-ringindustrin i över 30 år, strikt efterlevande av ISO 9001- och TS16949-standarder samt utveckling av integrerad forskning och utveckling, tillverknings- och kvalitetskontrollförmågor.

Tjänsteförmågor:

· Standarddelar i lager för omedelbar leverans: Omfattar tiotusentals specifikationer för O-ringar, oljetätningar och mer, med tillräcklig lagerhållning för att hantera oplanerade stopp och reservdelspåfyllning.

· Skräddarsydd, helhetslösning: Från materialval, strukturell optimering, beläggning och anpassade mått till provning av provdelar, anpassar vi lösningen efter din applikation.

· Teknisk kompetens: Med över 30 års erfarenhet inom industrin optimerar vi tätningssystem för hydrauliska/pneumatiska system, vilket bidrar till att minska underhållskostnaderna och förbättra tillförlitligheten.

Företagsprofil:

· Fysiskt byggd intelligent tillverkningsanläggning; ett varumärke djupt rotat i tätningsteknikbranschen

· Stort urval av modeller och goda lagerförråd

· Säljs till över 80 länder världen över

· Samarbetar med globalt erkända varumärken

· Provinciell teknisk innovationscentrum, Specialiserat och nyföretag, Högteknologiföretag

· Ledare inom industriella kluster

Viktiga punkter vid val och installation

· Materialval: Se till att elastomeren är anpassad till mediet och temperaturen, därefter korrosionsbeständighet och hållfasthet hos metallringen. Vid långvarig exponering i marina miljöer är rostfritt stål att föredra.

· Mått: Välj inre och yttre diametrar som matchar bultens/trådens axel. Självcentrerande struktur förbättrar monteringseffektivitet och koncentricitet.

· Yta och Förspänning: Tätningsytan bör vara plan, med en ytjämnhet som inte överstiger Ra 1,6 μm. Använd moment enligt bultens klass och smörjningsförhållanden för att undvika överbelastning och att trycka ihop gummit.

· Återanvändning: Detta är en förbrukningsvara som kräver "visuell kontroll". Vid repor, bucklor eller åldrande ska den bytas ut.

· Trycktestning och Underhåll: Vid den första monteringen rekommenderas att trycket ökas stegvis och att läckor kontrolleras igen. Att åtdra igen efter termisk cykling kan förbättra långsiktig stabilitet.

Serien med limmade tätningar löser det ålderdomliga problemet med "hur man ska täta högtryckssändor" med en enkel men genial konstruktion. Den minskar bearbetnings- och monteringskomplexiteten samtidigt som den säkerställer tillförlitlig tätning redundans under utrustningens uppgraderingar och underhållsintervall. Om du letar efter en pålitlig lösning för högtryckstråd eller bultförband bör du prioritera att kombinera en limmad tätning. Om du har behov av icke-standardiserade mått eller specialkonstruerade medier hjälper det tekniska teamet på NQKSF dig att snabbare hitta rätt lösning.