Možnosti materialov in uporaba vezanih tesnil za visokotlačna tesnjenja

Vezana tesnila združujejo kovinski okvir z gumenim materialom, da zagotovijo stabilna čelnih tesnjenja v vijakih, zavitih spojih in cevniških fitingih. Zlasti primerna za strojno inženirstvo, hidravlične in pnevmatske sisteme ter aplikacije na področju nafte in zemeljskega plina. Enostavna montaža, tesnjenje z enim samim zategovanjem in relativno nizke zahteve glede kakovosti stikalnih površin. Hitro vzpostavijo zanesljivo tesnjenje v omejenih prostorih, kar zmanjša izstoje in popravila.

Struktura in materiali: Majhna struktura, velike dimenzije

· Sestavljen iz dveh delov: kovinskega zunanjega obroča (najpogosteje iz ogljikove jeklene pločevine ali nehrjaveče jeklene pločevine) in tesnilnega elastomernega ustnega obroča (najpogosteje NBR) notranjega obroča. Guma se pod vplivom toplote in tlaka trdno vulkanizira na kovino, s čimer se prepreči premik in iztiskanje.

· Samocentrirni in nesamocentrirni: Nekateri modeli imajo vodilni rob na notranjem premeru za samodejno centriranje med sestavljanjem, kar je znano kot »samocentrirno vezano tesnilo«. Na voljo so tudi nesamocentrirne različice, ki omogočajo prilagoditev fleksibilnejšemu sestavljanju in nestandardnim konfiguracijam.

Možnosti materialov:

· Kovinski obroči: ogljikovo jeklo, cinkano/fosfatirano, nehrjavo jeklo 304/316; posebne zlitine so na voljo po naročilu.

· Elastomeri: NBR (oljno odporen, univerzalni), FKM (za visoke temperature, odporen proti kemičnim snovem).

· Površinska obdelava: cinkanje, Dacromet, fosfatiranje, nikljanje itd., za izboljšano odpornost proti koroziji in lažje sestavljanje.

Tlak, temperatura in mehanizem tesnjenja

· Tesnilni mehanizem: Sila privijanja ustvari nadzorovano stiskanje gume med dvema tesnilecni površinama. Kovinska podložka omejuje straniščni pretok gume in zagotavlja odpornost proti razpočenju, zaradi česar je tesnilo odpornejše na visoke tlake in iztiskanje kot preprosta gumeni tesnila.

· Tlačna trdnost: Standardna konstrukcija je primerna za tesnenje v mirujočih sistemih srednjega in visokega tlaka, pri katerih se v hidravličnih priključkih običajno dosegajo statični tlaki do desetih MPa. Ojačene ali debelejše kovinske podložke lahko dodatno izboljšajo odpornost proti tlaku. Dejanska zgornja meja je odvisna od velikosti, materiala in kakovosti površine ter je treba potrditi glede na delovne pogoje.

· Temperaturno območje (tipične vrednosti, odvisne od sestave): NBR približno -40 do 125 °C; FKM približno -20 do 250 °C. Im bližje temperatura zgornji meji, več pozornosti je treba nameniti dolgotrajnemu stiskalnemu odporu in združljivosti s mediji.

· V primerjavi z O-obroči: tesnilni obroč s trdnimi kovinskimi ustavci in gumijastimi zadrževalnimi lastnostmi je manj odvisen od obdelave utorov in geometrije komore tesnenja ter omogoča večjo dopustno odstopanje pri sestavi. Primerni so za tesnenje čelnih ploskev, kot so glave vijakov, navojni konci in čepi.

Uporabne aplikacije in industrije

· Tipične povezave: Tesnenje čelnih ploskev vijakov/stebrov, tesnilne rame za BSP, NPT, metrične in SAE navojne spoje, pomožno tesnenje flancev, čepi in montažna mesta senzorjev.

· Kritični obratni pogoji: Tesnenje pod visokim tlakom, temperaturno cikliranje, stik z olji in kemičnimi mediji ter sestavna mesta, ki so izpostavljena vibracijam in mikro premikom.

Industrije in oprema (zelo združljive z vezanim tesnilom):

· Črpalke, motorji, menjalniki, motorne enote in sistemi za mazanje

· Hidravlični in pnevmatski sistemi, gradbena mehanizacija in kmetijska mehanizacija

· Ekstrakcija in prevoz nafte in zemeljskega plina, kemijska in metalurška oprema ter energetski sektor (vključno z gondolami vetrnih turbin in hidravličnimi sistemi za usmerjanje/nagib)

· Oprema za obdelavo vode, povezave na morju/offshore, hidravlični moduli za tovornjake in šasije motornih vozil

Hidravlični aktuatorji v industrijskih strojih, robotskih rokah in pri nekaterih industrijskih robotih pogosto zahtevajo vijakaste/boltne povezave in tesnila za visok tlak. Lepilna tesnila ponujajo pristop "zategni in zatesni", ki izboljša učinkovitost sestave in življenjsko dobo tesnil.

Blagovna znamka in storitve NQKSF: Pozornost na podrobnosti tesnjenja

NQKSF je že več kot 30 let globoko vključen v industrijo tesnil in O-obročev, strogo sledi standardom ISO 9001 in TS16949 ter razvija povezane zmogljivosti raziskav in razvoja, proizvodnje in kontrole kakovosti.

Zmogljivosti storitev:

· Standardne komponente so na zalogi za takojšnjo dostavo: Pokriva deset tisoč specifikacij za O-obročke, oljne tesnilke in več, z dovolj zalogami za zaustavitev v sili in dopolnjevanje rezervnih delov.

· Prilagojeno, celovito storitveno opravljanje: Od izbire materiala, strukturne optimizacije, prevlek in prilagojenih dimenzij do preskušanja vzorcev – rešitev prilagodimo vaši uporabi.

· Tehnična podpora: Z izkoriščanjem več kot 30 let izkušenj na področju industrije optimiziramo konstrukcije paketov tesnilk za hidravlične/pnevmatske sisteme, s čimer pomagamo zmanjšati stroške vzdrževanja in izboljšati zanesljivost.

Podjetniški poudarki:

· Fizično zgrajena pametna proizvodna tovarna; blagovna znamka globoko vpeta v industrijo tesnenja

· Široko obsežen model in obilna zaloga

· Prodano v več kot 80 državah po svetu

· Sodelovanje z mednarodno znanimi blagovnimi znamkami

· Pokrajinski inovacijski tehnološki center, Specializirano in novo podjetje, Visoko tehnološko podjetje

· Vodja v posebnih industrijskih skupinah

Ključne točke za izbiro in namestitev

· Izbira materiala: Prednostno prilagodite elatomer mediju in temperaturi, nato odpornost proti koroziji in trdnosti kovinskega obroča. Za dolgotrajno uporabo v morskih okoljih je priporočljiva nehrinja jekla.

· Dimenzije: Izberite notranji in zunanji premer, ki ustrezata vratu vijaka/niti. Samocentrirna konstrukcija izboljša učinkovitost sestave in koncentričnost.

· Površina in prednapetost: Tesnilna površina mora biti ravna, hrapavost pa ne sme presegati Ra 1,6 μm. Navor nanesite glede na razred vijaka in stanje maščobe, da preprečite preobremenitev in stiskanje gume.

· Ponovna uporabnost: To je porabni material, ki zahteva "vizualni pregled." Če pride do poškodb, vbočenj ali staranja, ga je treba zamenjati.

· Preskus tlaka in vzdrževanje: Med začetno sestavo priporočamo postopno povečevanje tlaka in ponovni pregled puščanja. Ponovno zategovanje po termičnem cikliranju izboljša dolgoročno stabilnost.

Serijski tesnilni obroč rešuje starodavni problem »kako tesniti visokotlačne končne ploskve« s preprosto, a izvirno konstrukcijo. Zmanjša obdelovalno in sestavno kompleksnost ter omogoča zanesljivo rezervno tesnjenje med nadgradnjo in vzdrževalnimi cikli. Če iščete zanesljivo rešitev za visokotlačne vijakaste ali sornikaste povezave, razmislite o uporabi tesnilnega obroča kot prve možnosti. Če potrebujete netipične dimenzije ali specializirane medije, se obrnete na inženirski tim podjetja NQKSF, da boste hitro našli ustrezno rešitev.