اورینگهای ترکیبی از قاب فلزی و لاستیک تشکیل شدهاند و در بولتها، اتصالات دارای رزوه و اتصالات لولهای به عنوان آببندی انتهایی پایدار عمل میکنند. این اورینگها به ویژه در مهندسی مکانیک، سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک و همچنین کاربردهای نفت و گاز مناسب هستند. نصب آنها ساده است، تنها با یک بار سفت کردن آببندی ایجاد میشود و نیاز به سطح تماس با کیفیت پرداخت کمتری دارند. این اورینگها به سرعت در فضاهای محدود آببندی قابل اطمینان ایجاد کرده و در نتیجه زمان توقف و تعمیر را به حداقل میرسانند.
ساختار و مواد: ساختار کوچک، ابعاد بزرگ
· از دو قسمت تشکیل شده است: یک حلقه فلزی خارجی (معمولاً فولاد کربنی یا فولاد ضدزنگ) و یک لب توری (معمولاً NBR) درونی. لاستیک تحت فشار و دمای بالا به خوبی به فلز متصل میشود و از جابجایی و بیرونزدگی آن جلوگیری میکند.
· خودمرکزکننده و غیرخودمرکزکننده: برخی مدلها دارای یک فلنج هدایتکننده روی قطر داخلی هستند که در هنگام مونتاژ به صورت خودکار مرکزی میشوند و به عنوان «آببندی چسبیده خودمرکزکننده» شناخته میشوند. نسخههای غیرخودمرکزکننده نیز برای فضاهای مونتاژ انعطافپذیرتر و پیکربندیهای غیراستاندارد در دسترس هستند.
گزینههای ماده:
· حلقههای فلزی: فولاد کربنی، روکشزنی شده/فسفره شده، فولاد ضدزنگ ۳۰۴/۳۱۶؛ آلیاژهای خاص نیز با درخواست مشتری قابل سفارش هستند.
· الاستومرها: NBR (مقاوم در برابر روغن، کاربرد عمومی)، FKM (مقاوم در دمای بالا، مقاوم در برابر مواد شیمیایی).
· پوششهای سطحی: روکش روی، داکرامت، فسفره کردن، روکش نیکل و غیره، به منظور افزایش مقاومت در برابر خوردگی و تسهیل مونتاژ روان.
فشار، دما و مکانیسم آببندی
· مکانیسم آببندی: نیروی کششی ایجاد شده، فشار کنترلشدهای از لب لاستیکی بین دو سطح آببندی ایجاد میکند. حلقه فلزی جریان جانبی لاستیک را محدود کرده و پشتیبانی ضد ترکیدگی فراهم میکند، به این ترتیب نسبت به واشرهای لاستیکی ساده در برابر فشارهای بالا و خروج مقاومت بیشتری دارد.
· ردهبندی فشار: طراحی استاندارد به طور معمول برای آببندی استاتیک در فشار متوسط و بالا مناسب است، اتصالات هیدرولیکی رایج میتوانند فشار استاتیکی تا دهها مگاپاسکال را تحمل کنند. طراحیهای تقویتشده یا با دیواره ضخیمتر از حلقه فلزی میتوانند مقاومت در برابر فشار را افزایش دهند. حد بالای واقعی به اندازه، مواد و کیفیت سطح بستگی دارد و باید بر اساس شرایط کاری تأیید شود.
· دامنه دما (مقادیر تقریبی، بسته به فرمولبندی): NBR حدود -40 تا 125 درجه سانتیگراد؛ FKM حدود -20 تا 250 درجه سانتیگراد. هرچه دما به حد بالایی نزدیکتر باشد، باید به میزان بیشتری به تغییرات بلندمدت فشاری و سازگاری با محیط کاری توجه کرد.
· در مقایسه با واشرهای O-شکل: واشرهای باندشده دارای قطعات متالیک توقف کننده و ویژگیهای نگهدارنده از جنس لاستیک هستند که به شیار ماشینکاری و هندسه حفره واشر کمتری وابستهاند و تحمل مونتاژ بهتری ارائه میدهند. این واشرها برای کاربردهای انتهایی مانند سر پیچها، انتهای دندهها و پلاگها مناسب هستند.
کاربردها و صنایع قابل کاربرد
· اتصالات معمول: واشر انتهایی پیچ/پین، واشرهای شانهای برای اتصالات دندهای BSP، NPT، متریک و SAE، واشر کمکی فلنج، پلاگها و محلهای نصب سنسورها.
· شرایط کاری حیاتی: واشرکاری در فشار بالا، چرخههای حرارتی، تماس با روغن و محیطهای شیمیایی، نقاط مونتاژ که تحت ارتعاش و جابجایی ریز هستند.
صنایع و تجهیزات (سازگاری بالا با واشر باندشده):
· پمپها، موتورها، جعبه دندهها، موتورهای احتراقی و سیستمهای روانکاری
· سیستمهای هیدرولیکی و پنوماتیکی، ماشینآلات عمرانی و کشاورزی
· استخراج و حمل و نقل نفت و گاز، تجهیزات شیمیایی و فلوری، و بخش انرژی (از جمله محفظههای توربین بادی و سیستمهای هیدرولیکی یو و یا پیچشی)،
· تجهیزات تصفیه آب، اتصالات دریایی/اوفشور، و ماژولهای هیدرولیکی برای شاسی کامیونهای سنگین و خودرویی
اکچویتورهای هیدرولیکی در ماشینآلات صنعتی، بازوی رباتی و برخی رباتهای صنعتی به طور رایج به اتصالات دارای رزوه/پیچ و آببندیهای فشار قوی نیاز دارند. آببندیهای ترکیبی روشی را ارائه میدهند که با اصطلاح "پیچ کن و آببند کن" کارایی مونتاژ و عمر آببندی را بهبود میبخشد.
برند و خدمات NQKSF: توجه به جزئیات آببندی
NQKSF بیش از 30 سال است که به صورت گسترده در صنعت آببندی و حلقههای O-ring فعالیت میکند، به استانداردهای ISO 9001 و TS16949 به طور کامل پایبند است و در زمینه توسعه یکپارچه تحقیق و توسعه، تولید و کنترل کیفیت تواناییهایی ایجاد کرده است.
تواناییهای خدماتی:
· قطعات استاندارد در انبار برای تحویل فوری: شامل دهها هزار نوع مختلف از واشرهای O-شکل، آببندهای روغنی و غیره، با موجودی کافی برای پوشش دادن به تعمیرات اضطراری و تکمیل مجدد قطعات یدکی.
· خدمات سفارشی و کامل: از انتخاب مواد، بهینهسازی ساختار، پوششدهی و ابعاد سفارشی تا آزمایش نمونه، راهحلی سفارشی برای کاربرد شما ارائه میدهیم.
· توانمندسازی فنی: با بهرهگیری از بیش از 30 سال تجربه در صنعت، طراحی سطوح آببندی را برای سیستمهای هیدرولیکی/نیوماتیکی بهینه میکنیم و به کاهش هزینههای نگهداری و بهبود قابلیت اطمینان کمک میکنیم.
ویژگیهای شرکت:
· کارخانه تولیدی فیزیکی با سیستم هوشمند؛ یک برند عمیق در صنعت آببندی رسوخ کرده
· گستره وسیعی از مدلها و موجودی فراوان
· فروش به بیش از 80 کشور در سراسر جهان
· همکاری با برندهای مطرح جهانی
· مرکز استانی نوآوری فنی، بنگاه تخصصی و نوین، بنگاه فناوری پیشرفته
· رهبر در خوشههای صنعتی متمایز
نکات کلیدی انتخاب و نصب
· انتخاب متریال: در اولویت باید الاستومر را با محیط و دما تطبیق داد، سپس مقاومت در برابر خوردگی و استحکام حلقه فلزی را در نظر گرفت. برای مدتهای طولانی در معرض محیط دریایی قرار داشتن، فولاد ضدزنگ ترجیح داده میشود.
· ابعاد: قطر داخیلی و خارجی را باید با شانه پیچ/ر threads منطبق کرد. ساختار خودمرکزکننده کارایی مونتاژ و هممحوری را بهبود میبخشد.
· سطح و پیشتنیدگی: سطح آببندی باید صاف باشد و زبری سطح از Ra 1.6 μm بیشتر نباشد. گشتاور را باید با توجه به کلاس پیچ و شرایط روانکاری اعمال کرد تا از بارگذاری بیش از حد و فشردگی لاستیک جلوگیری شود.
· قابلیت استفاده مجدد: این یک قطعه مصرفی است که نیازمند "بازرسی بصری" است. در صورت وجود خراش، فرورفتگی یا پیری، باید تعویض شود.
· تست فشار و نگهداری: در هنگام مونتاژ اولیه، پیشنهاد میشود فشار را بهصورت مراحلی افزایش داد و نشتی را دوباره چک کرد. سفت کردن مجدد پس از سیکلهای حرارتی میتواند پایداری بلندمدت را بهبود دهد.
سری سیل باند شده، مشکل قدیمی «چگونگی سیل انتهایهای تحت فشار بالا» را با یک ساختار ساده اما خلاقانه حل میکند. این سیل پیچیدگی ماشینکاری و مونتاژ را کاهش میدهد و در عین حال سیل مطمئنی را در دورههای بهروزرسانی و نگهداری تجهیزات فراهم میکند. اگر به دنبال راهحلی مطمئن برای اتصالات دندهدار یا پیچی تحت فشار بالا هستید، استفاده از سیل باندی به عنوان اولویت اصلی را در نظر بگیرید. در صورت نیاز به ابعاد غیراستاندارد یا محیطهای خاص، تماس با تیم مهندسی NQKSF به شما کمک میکند تا سریعتر به راهحل مناسب دست یابید.