Ჰიდრავლიკურ და პნევმატიკურ მოწყობილობებში საბერდე ელემენტები ხშირად იგნორირდება, სანამ პრობლემები არ წარმოიშვება. ყველაზე გავრცელებული პროფილების ერთ-ერთი არის U-ნიშნიანი ბურღული, რომელმაც მისი ადგილი დაიკავა უzählესი ცილინდრების, პრესების და სამრეწველო მანქანების შედგენილობაში. ამ ბურღულების მუშაობის პრინციპის გაგება და სხვა ვარიანტებისგან განსხვავების გააზრება პირდაპირ შეიძლება იმოქმედოს მოწყობილობის მუშაობის ხანგრძლივობასა და მომსახურების ხარჯებზე.
Რატომ არის მნიშვნელოვანი U-ფორმა
U-ნიშნიანი ბურღულის განმსაზღვრელი ნიშან-თვისება U-ს დანადგარი არის მისი განიერება. ბოჭკოები ქმნიან ვიწრო სივრცეს, რომელიც რეაგირებს შიდა წნევაზე. როგორც კი იზრდება წნევა, ბოჭკოები ვრცელდება და უფრო მკაცრად იჭიმებიან მიმდებარე ზედაპირს. ეს თვითმატარებელი ეფექტი იძლევა ორ მთავარ უპირატესობას:
Მკაცრი დაბერვა ცვალებად წნევაში – მაშინაც კი, როდესაც პირობები ცვალებადია, კონტაქტი ეფექტურად ინარჩუნებს თავს.
Მაღალი მაგრივობა რეციპროკული მოძრაობისას – O-ბურღულებისგან განსხვავებით, რომლებიც ხშირად ბრუნავენ ან მორეცხავიან სრიალის დროს, U-ნიშნიანი ბურღულები ინარჩუნებენ თავის პოზიციას და წინააღმდეგობას უწევენ გამოწნევას.
Ამ გეომეტრიის გამო, U-ნიშნის დაზუსტებები არის ბუნებრივი არჩევანი ჰიდრავლიკური ცილინდრებისთვის შემოჭიმვისა და მავთულის დაზუსტებისთვის, სადაც სვლები ხშირია და დატვირთვები მძიმე.
Მასალების არჩევანი და მისი გავლენა
Სწორი მასალის არჩევა ხშირად უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე თვითონ დაზუსტების პროფილის არჩევა. ზოგიერთი ხშირად გამოყენებადი კომპოზიცია შეიცავს:
Პოლიურეთანი ( PU ): ცნობილია მაღალი მაცით და ცეკვის წინააღმდეგობით, ფართოდ გამოიყენება მობილურ ჰიდრავლიკაში.
Ფთორქვაბის რეზინი (FKM): სტაბილურია მაღალ ტემპერატურაზე და წინააღმდეგობა აგრესიული სითხეების მიმართ.
Გადაწყვეტილება დამოკიდებულია სამუშაო გარემოზე, ტემპერატურულ დიაპაზონზე და ციკლის სიხშირეზე. ჰიდრავლიკური საპრესი, რომელიც ცხელ სითხეებზე მუშაობს, სხვა დაზუსტებას საჭიროებს, ვიდრე პნევმატიკური ცილინდრი შეფუთვის ხაზზე.
Სად გამოიყენება U-ნიშნის დაზუსტებები
Მრეწველობის სფეროებში მასშტაბით, U-ნიშნის დაზუსტებები გამოიყენება მაშინ, როდესაც კონტროლირებად მოძრაობას და მაღალი წნევა ერთმანეთს ეჯახება. ტიპიური მაგალითები შეიცავს:
Სამშენი მანქანები, როგორიცაა ექსკავატორები და გალავნები, სადაც ჰიდრავლიკურ ცილინდრებს შეეჯახება შოკური დატვირთვები.
Სამრეწველო პრესები და ფორმირების მანქანები, სადაც ციკლების რაოდენობა მაღალია და შეჩერება ხარჯიანია.
Სასოდელი მანქანები, რომლებიც გამოწვეულია მტვრის, თიხის და ცვალებადი სიჩქარის მუშაობის პირობების გამო.
Ავტომატიზაციის სისტემები და რობოტები, სადაც კომპაქტურ აქტუატორებს საჭირო აქვთ ზუსტი დაზიანების უზრუნველყოფა.
Ეს გამოყენებები აჩვენებს, რომ დაზიანების როლი მიღწევის შეჩერებაზე მიღმა მდგარია — ის მთავარია წნევის სტაბილურობისა და მოძრაობის კონტროლის შესანარჩუნებლად.
Გავრცელებული გამოწვევები პრაქტიკაში
Მიუხედავად მათი დამტკიცებული დიზაინისა, U-ნიშნის დაზიანებები პრობლემებისგან არ არის დაცული. ველის ტექნიკოსები ხშირად აღნიშნავენ:
Ბორბლის ცვეთა, რომელიც მტვრის ან ლითონის ნაკერების სისტემაში შესვლის გამო მოხდება.
Რეზინის მასალების გამაგრება ხანგრძლივი მაღალი ზეთის ტემპერატურის გამო.
Გამოწნევის ზიანი მაღალი წნევის შემთხვევაში, როდესაც უკანა რგოლები არ არის საკმარისი.
Პრევენციულ შემსახსნელ მოვლას — როგორიცაა ზეთის სისუფთავის მონიტორინგი და ცილინდრის ზედაპირების შემოწმება — მნიშვნელოვანი როლი ენიჭება სერვისული სიცოცხლის გასაგრძელებლად.
Არჩევანისა და მოვლის პრაქტიკული რჩევები
Ყოველთვის შეესაბამეთ მასალა სითხის ტიპს და ტემპერატურის დიაპაზონს.
Ფრთხილად შეამოწმეთ გარემოს ზომები; არასწორი დაშვებები შეიძლება შეამციროს სანჯერის სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
Მაღალი წნევის სისტემებში განიხილეთ ანტი-გამოტვირთვის რგოლების გამოყენება U-ნაჯის თანხლებად.
Გარე სამუშაო მანქანებისთვის აირჩიეთ მასალები, რომლებიც წინააღმდეგობას უწევს ოზონს და ამინდის ცვლილებებს.
U-ნაჯის სანჯერები შეიძლება მარტივად გამოიყურებოდეს, მაგრამ მათი გავლენა სისტემის მუშაობაზე მნიშვნელოვანია. მათი თვითმოქმედი ბოჭკის დიზაინი, ერთად შესაბამის მასალის არჩევანთან, საშუალებას აძლევს ისინი საიმედოდ იმუშაონ ისეთ გარემოში, სადაც O-ნაჯერები ან ბრტყელი სანჯერები ვერ გაუმკლავდებიან.