Избор на соодветен материјал за О-образни седла за цилиндрите на роботизирани шапки за палетизација?

Во областа на индустријската автоматизација, системот за запечатување на цилиндрите на роботизираните шапки за палетизација има клучна улога во осигурувањето на ефикасна и стабилна работа на опремата. Посебно во средини со чести движења напред-назад, изборот на материјалот за О-колка како компоненти за запечатување на цилиндри е критично. За да се осигури долготрајно и сигурно запечатување, О-прстените мора да покажуваат отпорност на трошење, отпорност на масло и способност да издржат високофреквентни движења. Врз основа на различните работни услови, следниве гумени материјали се истакнуваат во средини со чести реверзивни движења и заслужуваат разгледување.

HNBR

Хидрогениран бутадиен нитрил каучук е подобрена верзија на нитрил каучукот, кој нуди подобра отпорност на масло, топлина и оксидација. Неговите исклучителни перформанси го прават посебно погоден за сурови средини со високи температури и хемиска корозија.

Предности:

Извонредна отпорност на масло: Идеален за хидралични и пневматски системи, особено оние што имаат контакт со мазива и хидралични масла.

Отпорност на висока температура и оксидација: Може да се користи продолжено време во средини со висока температура, што го прави погоден за апликации кои бараат отпорност на температура.

Избонска отпорност на трошење: Способно да издржи чести ревертивни движења, со што се продлабува животниот век на О-образната вентила.

Неволи:

Повисока цена: Иако нуди исклучителни перформанси, HNBR е поскап од другите материјали.

HNBR е особено погоден за апликации кои бараат висока хемиска и топлинска отпорност, како на пример високи темперации и хемиски корозивни средини.

ПУ

Полиуретански каучук се користи на широка скала во машинство кое бара чести ревертивни движења, поради неговата исклучебна отпорност на трошење. PU О-образни вентили нудат регулирана тврдина, обезбедувајќи добра еластичност и заптивање според специфичните барanja на апликацијата.

Предности:

Избонска отпорност на трошење: Идеално за брзи ревертивни движења, обезбедувајќи висока отпорност на трошење.

Добра отпорност на масло: Погодно за хидралични и пневматски системи со масни медии.

Регулирана тврдина: Тврдината може да се регулира според захтевите на работата, обезбедувајќи флексибилност.

Неволи:

Слаба отпорност на висока температура: Полиуретанот има склоност кон стареење при високи температури, што го неподходен за долгорочно изложување на екстремна топлина.

За чести механички движења, особено во средини со високи барања за отпорност на тркалање, полиуретанот е идеален избор.

NBR

Нитрил гума е еден од најчестите материјали за О-образни цевки, кој нуди добра отпорност на масло и отпорност на тркалање. Подходен е за широк спектар индустријски примени и посебно ефикасен во средини со ниска и умерена температура и засновани на масло.

Предности:

Добра отпорност на масло: Има одлични перформанси со хидраулични масла, подмазочни средства и горива, што го прави подходен за повеќето пневматски и хидраулски системи.

Економичен: Нуди висок однос цена-перформанси, што го прави подходен за голема скала индустријски применувања.

Добра отпорност на тркалање: Има добри перформанси во обични средини засновани на масло, исполнувајќи ги барањата за долготрајна употреба.

Неволи:

Слаба отпорност на висока температура: Каучукот нитрил обично работи во температурен опсег од -40°C до 125°C, што го прави неподходен за средини со висока температура.

Во повеќето конвенционални хидраулични и пневматски системи, нитрил каучукот нуди одлична вредност за парите, особено кај запечатувања засновани на масло.

FKM

Флуоркаучукот ја надминува нитрил каучукот постојаноста на висока температура и хемиска постојаност, што го прави подобен за средини со висока температура и корозивни средини. Неговите превазможни својства го прават материјалот на прв избор за апликации кои бараат хемиска и топлинска отпорност.

Предности:

Одлична отпорност на висока температура: FKM може да издржи температури до 200°C, што го прави подобен за средини со висока температура.

Превазможна хемиска отпорност: Покажува добри перформанси против многу хемикалии, масла и растварачи.

Добра отпорност на трошење: Подобен за средини со чести реверзирачки движења, при што задржува запечатувачки перформанси со текот на времето.

Неволи:

Повисока цена: Поскап од нитрил гума.

Слаба перформанска при ниски темперации: Перформансите на FKM се намалуваат во екстремно студени средини.

Идеален за апликации што бараат отпорност на висока темперација и хемикалии, флуорокарбонска гума често се користи во индустриите како што се петрохемиска и аерокосмичка.

ФФКМ

Перфлуороеластомер е една од највисокоперформанските заптивања, која нуди исклучлива отпорност на висока темперација и хемикалии. Може да издржи темперации над 230°C и е отпорен на практично сите хемикалии, вклучувајќи јасни киселини, бази и органски растворувачи.

Предности:

Силна отпорност на висока темперација: Може да издржи темперации над 230°C, што го прави погоден за екстремни услови со висока темперација.

Изузредна отпорност на хемиска корозија: Отпорен на практично сите хемикалии, вклучувајќи јасни киселини, бази и растворувачи.

Низок коефициент на триење: Многу низок коефициент на триење помогнува да се намали трошењето при реципрочни движења.

Неволи:

Висока цена: FFKM е скап и погоден за високи апликации.

Слаба отпорност на притисок: Во средини со висок притисок, можеби нема да обезбеди идеални запечатувања.

FFKM е идеален за екстремно високи температури и корозивни средини, како што се онаа во аерокосмичката индустрија, хемиската опрема и други примени со високи перформанси.

Како да изберете соодветен материјал за О-образен обтег?

При изборот на О-образен обтег, мора да се земат предвид неколку фактори:

Работна температура: За повисоки температури, препорачливи се флуоројаглерод или перфлуороеластомер. За пониски температури, погоден може да биде нитрил гума или полиуретан.

Медиум базирани на масло: Ако цилиндарот има контакт со медиуми базирани на масло, NBR и HNBR се идеални избори.

Отпорност на трошење: Ако примената бара висока отпорност на трошење, полиуретанот и хидрогенирана нитрил гума обезбедуваат подолг век на траење.

Баланс помеѓу буџет и перформанси: За поефтини опции, нитрил гумата нуди добра вредност. За апликации со високи перформанси, флуоројаглеродот или перфлуороеластомерот се подобар избор.

При апликациите за запечатување на цилиндарот на зафаталката кај палетизерски роботи, изборот на соодветен материјал за О-образниот седел е од суштинско значење за осигурување на ефикасноста на запечатувањето и продолжување на трајноста на опремата. Со разгледување на фактори како температурата, масните медиуми, отпорноста на трошење и буџетот, изборот на материјали како хидрогениран нитрил гума, полиуретан, нитрил гума, флуорокарбон гума или перфлуороеластомер ќе го подобри стабилитетот и трајноста на системот.