Како се класифицираат типовите на масни печати со скелет и како да се одреди соодветната големина?

Одредувањето на моделот и изборот на масни печати со скелет не е толку комплициран како што може да изгледа. Повеќето конвенции за именување следат GB/T 9877, ISO 6194 и општи индустриски практики.
Типичен формат на моделот е: Тип – (Внатрешен пречник × Надворешен пречник × Ширина) – Материјал.

Обични структурни типови (Совместливи со повеќето познати брендови како Shanfeng (NQKSF), CFW, SKF, итн.)

Значење на буквени кодови
TC Тип: Печат со два влакна, со примарно влакно за задржување на масло и вторично влакно за исклучување на прашина. Подходен за општа машинерија.

TB Тип: Подобро заштита од прашина; идеален за градежна машинерија или прашни средини.

TA Тип: Дизајн за висок притисок за хидраулични системи и други апликации со висок притисок.

SC Тип: Печат со едно влакно покриен со гума за чисти средини.

SB Тип: Едно-лесен печат со метален надворешен случај, кој нуди висока точност на дименциите и стабилна инсталација со притисок.

TCV Тип: Дво-лесен печат со засилена заштита од прашина за прашни или блатести услови.

TCN Тип: Дво-лесен, ниско-трибен дизајн погоден за висока-брзина и ниско-потрошувачки апликации.

Значење на броевите
Броевите ги укажуваат димензиски параметри на печатот, обично:

70 × 90 × 10 = Внатрешен пречник 70 мм, надворешен пречник 90 мм, ширина 10 мм.

Избор на точниот печат врз основа на дименции на вал и куќиште
Изборот на печат започнува со определување на точниот внатрешен и надворешен пречник врз основа на валот и куќиштето, последувано од избор на соодветниот материјал и тип за работната средина.

Точна мера
Пресни мерења се суштински. Користете клешта или други прецизни алати.

Пречник на валот (d): Внатрешниот пречник на печатот треба да биде малку помал од пречникот на валот за да се осигури соодветна интерференција и заптивање.

Дијаметар на отворот на куќиштето (D): Надворешниот дијаметар на седлата треба да одговара на дијаметарот на отворот на куќиштето, обично со малку преклопување.

Длабочина на куќиштето (H): Изберете широчина на седлата која се вклопува во просторот достапен за монтажа и ги исполнува бараните за запечатување.

Избор на материјал
NBR (Нитрилна гума): Добра отпорност на трошење и масло; погодна за општи примени (–40 до 125°C).

HNBR (Хидрогенирана нитрилна гума): Подобрена отпорност на топлина и старење; погодна за високи температурни услови (–50 до 150°C).

FKM (Флуоркаучук): Извонредна отпорност на хемикалии и масло; погодна за корозивни или високи температурни услови (–20 до 250°C).

Избор на тип на седла
TC: Општа двојна-лаба конструкција.

TB: Подобрена заштита од прашина за прашни услови.

TA: Примена под висок притисок, како на пример во хидраулски системи.

SC: Дизајн со еден усник за чисти средини.

SB: Метален надворешен случај за прецизно притисно монтирање.

TCV: Соодветен за прашни или блатести услови.

TCN: Идеален за висока брзина, ниско триење апликации.

Клучни аспекти при избор
Работна средина: Размислете за температура, притисок, средина и ниво на контаминација при избор на материјал и тип.

Барања за монтирање: Осигурете точен прилагодување помеѓу заптивањето и оската/куќиштето за да се спречи цурење предизвикано од неточно монтирање.

Трошоци за оддржување: Избор на постојани материјали и струкури го намалува бројот на оддржувања и долгорочните трошоци.

Избор на скелетно масно заптивање бара балансиран пристап кон димензии, материјали и работни услови. Започнете со потврдување на димензии на оската и куќиштето, потоа изберете соодветен материјал и структурен тип врз основа на средина и барања за перформанси. Соодветното монтирање и оддржување исто така се од исклучлива важност за да се осигури долготрајна перформанса на заптивање.

Ако имате специфични параметри за употреба, можам да ви помогнам да ја ограничите понатамошната селекција.