¿Cómo se clasifican los tipos de sellos retenedores de aceite con armazón y cómo determinar el tamaño adecuado?

La designación del modelo y la selección de juntas tóricas con armazón no son tan complicadas como parecen. La mayoría de las convenciones de nomenclatura siguen las normas GB/T 9877, ISO 6194 y las prácticas comunes de la industria.
Un formato típico de modelo es: Tipo – (Diámetro Interior × Diámetro Exterior × Ancho) – Material.

Tipos estructurales comunes (compatibles con la mayoría de las marcas principales como Shanfeng (NQKSF), CFW, SKF, etc.)

Significado de los códigos de letras
Tipo TC: Sello de doble labio con un labio principal para retención de aceite y un segundo labio para exclusión de polvo. Adecuado para maquinaria general.

Tipo TB: Protección mejorada contra el polvo; ideal para maquinaria de construcción o entornos polvorientos.

Tipo TA: Diseño de alta presión para sistemas hidráulicos y otras aplicaciones de alta presión.

Tipo SC: Sello de un solo labio con recubrimiento de goma para ambientes limpios.

Tipo SB: Sello de un solo labio con carcasa exterior metálica, que ofrece alta precisión dimensional y una instalación estable por prensado.

Tipo TCV: Sello de doble labio con protección reforzada contra el polvo para condiciones polvorientas o embarradas.

Tipo TCN: Diseño de doble labio y baja fricción, adecuado para aplicaciones de alta velocidad y bajo consumo de energía.

Significado de los números
Los números indican los parámetros dimensionales del sello, típicamente:

70 × 90 × 10 = diámetro interior 70 mm, diámetro exterior 90 mm, ancho 10 mm.

Selección del sello correcto según las dimensiones del eje y el alojamiento
La selección del sello comienza determinando los diámetros interior y exterior correctos según el eje y el alojamiento, seguido de la elección del material y tipo adecuados para el entorno de operación.

Medición precisa
La medición precisa es esencial. Utilice calibradores u otras herramientas precisas.

Diámetro del eje (d): El diámetro interior del sello debe ser ligeramente menor que el diámetro del eje para garantizar un ajuste adecuado y un sellado eficaz.

Diámetro del agujero del alojamiento (D): El diámetro exterior del retenedor debe coincidir con el agujero del alojamiento, normalmente con un ligero ajuste a presión.

Profundidad del alojamiento (H): Elija un ancho de retenedor que se ajuste al espacio disponible para la instalación y cumpla con los requisitos de sellado.

Selección del material
NBR (caucho nitrílico): Buena resistencia al desgaste y al aceite; adecuado para aplicaciones generales (–40 a 125°C).

HNBR (caucho nítrico hidrogenado): Mejor resistencia al calor y al envejecimiento; adecuado para ambientes de alta temperatura (–50 a 150°C).

FKM (caucho fluorado): Excelente resistencia a productos químicos y al aceite; adecuado para ambientes corrosivos o de alta temperatura (–20 a 250°C).

Selección del tipo de retenedor
TC: Diseño de doble labio de uso general.

TB: Protección mejorada contra el polvo en ambientes polvorientos.

TA: Aplicaciones de alta presión, como sistemas hidráulicos.

SC: Diseño de un solo labio para ambientes limpios.

SB: Carcasa exterior metálica para instalación precisa por prensado.

TCV: Adecuado para condiciones polvorientas o embarradas.

TCN: Ideal para aplicaciones de alta velocidad y baja fricción.

Consideraciones clave durante la selección
Entorno de operación: Considere la temperatura, presión, medio y nivel de contaminación al elegir el material y el tipo.

Requisitos de instalación: Asegure un ajuste adecuado entre el sello y el eje/alojamiento para evitar fugas causadas por una instalación incorrecta.

Costo de mantenimiento: La selección de materiales y estructuras duraderos reduce la frecuencia de mantenimiento y el costo a largo plazo.

La selección de un retenedor con armazón requiere una consideración equilibrada de las dimensiones, materiales y condiciones de funcionamiento. Comience por confirmar las dimensiones del eje y del alojamiento, luego elija el material y el tipo estructural apropiado según el entorno y los requisitos de rendimiento. La instalación y el mantenimiento adecuados son igualmente importantes para garantizar un rendimiento de sellado prolongado.

Si tiene parámetros específicos de aplicación, puedo ayudarle a afinar aún más la selección.