Die Modellbezeichnung und Auswahl von skelettdichtungen sind nicht so kompliziert, wie sie zunächst erscheinen mögen. Die meisten Benennungskonventionen folgen GB/T 9877, ISO 6194 und gängigen Industrieprotokollen.
Ein typisches Modellformat lautet: Typ – (Innendurchmesser × Außendurchmesser × Breite) – Material.
Gängige Bauformen (kompatibel mit den meisten namhaften Marken wie Shanfeng (NQKSF), CFW, SKF, etc.)
Bedeutung der Buchstabenkennungen
TC-Typ: Doppellippendichtung mit einer Hauptlippe zur Ölrückhaltung und einer Nebenlippe zum Ausschluss von Staub. Geeignet für allgemeine Maschinen.
TB-Typ: Verbesserter Staubschutz; ideal für Baumaschinen oder staubige Umgebungen.
TA-Typ: Hochdruckdesign für Hydrauliksysteme und andere Hochdruckanwendungen.
SC-Typ: Einzellippendichtung mit gummiüberzogener Lippe für saubere Umgebungen.
SB-Typ: Einfachlippen-Dichtung mit metallischem Außenkäfig, hohe Maßgenauigkeit und stabile Presssitzmontage.
TCV-Typ: Doppellippen-Dichtung mit verstärktem Schmutzschutz für staubige oder schlammige Bedingungen.
TCN-Typ: Doppellippen-Dichtung mit geringer Reibung, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Niedrigenergieanwendungen.
Bedeutung der Zahlen
Die Zahlen geben die Maßparameter der Dichtung an, typischerweise:
70 × 90 × 10 = Innendurchmesser 70 mm, Außendurchmesser 90 mm, Breite 10 mm.
Auswahl der richtigen Dichtung basierend auf Wellen- und Gehäuseabmessungen
Die Dichtungsauswahl beginnt mit der Bestimmung der korrekten Innen- und Außendurchmesser basierend auf Welle und Gehäuse, gefolgt von der Wahl des geeigneten Materials und Typs für die Betriebsumgebung.
Genaue Messung
Präzise Messung ist entscheidend. Verwenden Sie Schieblehren oder andere genaue Messmittel.
Wellendurchmesser (d): Der Innendurchmesser der Dichtung sollte etwas kleiner als der Wellendurchmesser sein, um einen geeigneten Übermaßsitz und eine sichere Abdichtung zu gewährleisten.
Bohrungsdurchmesser der Hülse (D): Der Außendurchmesser der Dichtung sollte mit der Bohrung der Hülse übereinstimmen, typischerweise mit leichtem Übermaß.
Tiefenmaß der Hülse (H): Wählen Sie eine Dichtungsbreite, die in den verfügbaren Einbauraum passt und die Anforderungen an die Abdichtung erfüllt.
Materialauswahl
NBR (Nitril-Kautschuk): Gute Abrieb- und Ölbeständigkeit; geeignet für allgemeine Anwendungen (–40 bis 125 °C).
HNBR (hydriertes Nitril-Kautschuk): Verbesserte Beständigkeit gegen Hitze und Alterung; geeignet für Hochtemperaturumgebungen (–50 bis 150 °C).
FKM (Fluorkautschuk): Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Öl; geeignet für korrosive oder Hochtemperaturumgebungen (–20 bis 250 °C).
Auswahl der Dichtungsart
TC: Universell einsetzbares Design mit doppeltem Lippenprofil.
TB: Verbesserter Schutz vor Staub für staubige Umgebungen.
TA: Für Hochdruckanwendungen wie Hydrauliksysteme.
SC: Einlippen-Design für saubere Umgebungen.
SB: Metallaußenkappe für präzise Presssitzmontage.
TCV: Geeignet für staubige oder schlammige Bedingungen.
TCN: Ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit geringer Reibung.
Wichtige Aspekte bei der Auswahl
Einsatzumgebung: Berücksichtigen Sie Temperatur, Druck, Medium und Verschmutzungsgrad bei der Wahl von Material und Typ.
Installationsanforderungen: Stellen Sie eine korrekte Passform zwischen Dichtung und Welle/Gehäuse sicher, um Leckagen aufgrund fehlerhafter Montage zu vermeiden.
Wartungskosten: Die Auswahl langlebiger Materialien und Konstruktionen reduziert die Wartungshäufigkeit und langfristige Kosten.
Die Auswahl einer Skelettdichtung erfordert eine ausgewogene Betrachtung von Abmessungen, Materialien und Betriebsbedingungen. Beginnen Sie damit, die Wellen- und Gehäuseabmessungen zu prüfen, wählen Sie dann das geeignete Material und die passende Bauart basierend auf Umgebung und Leistungsanforderungen. Eine fachgerechte Installation und Wartung ist ebenso wichtig, um eine langfristig zuverlässige Dichtwirkung sicherzustellen.
Wenn Sie spezifische Anwendungsparameter haben, kann ich Ihnen helfen, die Auswahl weiter zu verfeinern.
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