การกำหนดรุ่นและการคัดเลือก ซีลน้ำมันแบบโครง ไม่ซับซ้อนอย่างที่อาจดูในครั้งแรก หลักส่วนใหญ่ปฏิบัติตาม GB/T 9877, ISO 6194 และแนวทางปฏิบัติทั่วอุตสาหกรรม
รูปแบบทั่วทั่วคือ: ประเภท – (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน × เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก × ความกว้าง) – วัสดุ
ประเภทโครงสร้างทั่วทั่ว (เข้ากันได้กับยี่ห้อใหญ่ส่วนใหญ่ เช่น Shanfeng (NQKSF), CFW, SKF, เป็นต้น)
ความหมายของรหังตัวอักษร
ประเภท TC: ซีลสองริมฝีปาก มีริมฝีปากหลักเพื่อกักเก็บน้ำมัน และริมฝีปากรองเพื่อกันฝุ่น เหมาะสำหรับเครื่องจักรทั่วทั่ว
ประเภท TB: เพิ่มการป้องกันฝุ่น เหมาะสำหรับเครื่องจักรก่อสร้างหรือสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น
ประเภท TA: ออกแบบสำหรับความดันสูง ใช้ในระบบน้ำมันความดันสูงและแอปพลิเคชันที่ต้องการความดันสูงอื่นๆ
ประเภท SC: ซีลยางแบบเดี่ยกริมฝีปาก ใช้ในสภาพแวดล้อมที่สะอาด
ประเภท SB: ซีลแบบริมผนึกเดี่ยวพร้อมเคสโลหะด้านนอก ให้ความแม่นยำสูงในด้านขนาด และการติดตั้งแน่นพอดีได้อย่างมั่นคง
ประเภท TCV: ซีลแบบริมผนึกคู่ พร้อมการป้องกันฝุ่นเพิ่มเติม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหรือโคลน
ประเภท TCN: ซีลแบบริมผนึกคู่ ออกแบบมาเพื่อลดแรงเสียดทาน เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเร็วสูงและประหยัดพลังงาน
ความหมายของตัวเลข
ตัวเลขแสดงพารามิเตอร์ด้านขนาดของซีล โดยทั่วไป:
70 × 90 × 10 = เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน 70 มม., เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก 90 มม., ความกว้าง 10 มม.
การเลือกซีลที่เหมาะสมตามขนาดของเพลาและที่ยึด
การเลือกซีลเริ่มจากการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกที่ถูกต้องตามขนาดของเพลาและที่ยึด ก่อนจะเลือกวัสดุและประเภทที่เหมาะสมกับสภาพการใช้งาน
การวัดที่แม่นยำ
การวัดขนาดอย่างแม่นยำเป็นสิ่งจำเป็น ควรใช้เวอร์เนียคาลิปเปอร์หรือเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ
เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลา (d): เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของซีลควรเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาเล็กน้อย เพื่อให้มั่นใจว่ามีการยึดติดแน่นพอและสามารถปิดผนึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เส้นผ่านศูนย์กลางรูตัวเรือน (D): เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของซีลควรตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางรูตัวเรือน โดยทั่วไปจะมีการพอดีแบบอินเตอร์ฟิรันซ์เล็กน้อย
ความลึกของตัวเรือน (H): เลือกความกว้างของซีลให้พอดีกับพื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่ และตอบสนองข้อกำหนดด้านการปิดผนึก
การเลือกวัสดุ
NBR (ยางไนไตรล์): มีความต้านทานการสึกหรอและน้ำมันได้ดี; เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป (–40 ถึง 125°C)
HNBR (ยางไนไตรล์ไฮโดรจีเนต): มีความต้านทานความร้อนและการเสื่อมสภาพดีขึ้น; เหมาะสำหรับสภาวะแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (–50 ถึง 150°C)
FKM (ยางฟลูออโรคาร์บอน): มีความต้านทานสารเคมีและน้ำมันได้ดีเยี่ยม; เหมาะสำหรับสภาวะแวดล้อมที่กัดกร่อนหรืออุณหภูมิสูง (–20 ถึง 250°C)
การเลือกประเภทซีล
TC: ออกแบบสองริมฝีปากสำหรับการใช้งานทั่วไป
TB: เพิ่มการป้องกันฝุ่นสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก
TA: สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง เช่น ในระบบไฮดรอลิก
SC: ดีไซน์ซีลแบบเดี่ยวสำหรับสภาพแวดล้อมที่สะอาด
SB: ตัวเรือนด้านนอกทำจากโลหะ สำหรับการติดตั้งแบบพอดีเป๊ะโดยการกดเข้าไป
TCV: เหมาะสำหรับสภาวะที่มีฝุ่นหรือโคลน
TCN: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานความเร็วสูงและแรงเสียดทานต่ำ
ข้อควรพิจารณาหลักในการเลือก
สภาพแวดล้อมในการทำงาน: พิจารณาอุณหภูมิ ความดัน สื่อที่สัมผัส และระดับการปนเปื้อนเมื่อเลือกวัสดุและประเภท
ข้อกำหนดในการติดตั้ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดของซีลกับเพลา/ตัวเรือนพอดีกัน เพื่อป้องกันการรั่วซึมที่เกิดจากการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง
ต้นทุนการบำรุงรักษา: การเลือกวัสดุและโครงสร้างที่ทนทานจะช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาและต้นทุนในระยะยาว
การเลือกซีลน้ำมันแบบโครง skeleton จำเป็นต้องพิจารณาอย่างสมดุลในเรื่องขนาด วัสดุ และสภาพการใช้งาน เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบขนาดของเพลาและตัวเรือนให้แน่ชัด จากนั้นเลือกวัสดุและประเภทโครงสร้างที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมและความต้องการด้านประสิทธิภาพ การติดตั้งและการบำรุงรักษาที่ถูกต้องมีความสำคัญไม่แพ้กัน เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ยาวนาน
หากคุณมีพารามิเตอร์การใช้งานเฉพาะเจาะจง ฉันสามารถช่วยคุณปรับการเลือกให้เหมาะสมยิ่งขึ้นได้
ข่าวเด่น