انواع آب‌بندهای اسکلتی چگونه طبقه‌بندی می‌شوند و نحوه تعیین اندازه مناسب چگونه است؟

تعیین مدل و انتخاب آب‌بندهای روغن استخوانی به اندازه‌ای که به نظر می‌رسد پیچیده نیست. بیشتر قراردادهای نام‌گذاری از استانداردهای GB/T 9877، ISO 6194 و روشهای رایج صنعتی پیروی می‌کنند.
فرمت معمول یک مدل به این صورت است: نوع – (قطر داخلی × قطر خارجی × عرض) – جنس.

انواع ساختاری رایج (سازگار با اکثر برندهای بزرگ مانند شانفنگ (NQKSF)، CFW، SKF و غیره)

معنای کدهای حرفی
نوع TC: آب‌بند دو لب دار که شامل یک لب اصلی برای نگهداری روغن و یک لب ثانویه برای جلوگیری از ورود گرد و غبار است. مناسب برای ماشین‌آلات عمومی.

نوع TB: محافظت تقویت‌شده در برابر گرد و غبار؛ مناسب برای ماشین‌آلات ساختمانی یا محیط‌های گرد و غبار.

نوع TA: طراحی فشار قوی برای سیستم‌های هیدرولیک و دیگر کاربردهای فشار قوی.

نوع SC: آب‌بند تک‌لبه با روکش لاستیکی برای محیط‌های تمیز.

نوع SB: آب‌بند تک‌لبه با پوسته خارجی فلزی، که دقت ابعادی بالا و نصب پرسی پایدار را فراهم می‌کند.

نوع TCV: آب‌بند دو لبه با محافظت تقویت‌شده در برابر گرد و غبار برای شرایط گرد و غبار یا گِل‌آلود.

نوع TCN: طراحی دو لبه با اصطکاک کم، مناسب برای کاربردهای سرعت بالا و مصرف انرژی پایین.

معنای اعداد
اعداد نشان‌دهنده پارامترهای ابعادی آب‌بند هستند، معمولاً:

70 × 90 × 10 = قطر داخلی 70 میلی‌متر، قطر خارجی 90 میلی‌متر، عرض 10 میلی‌متر.

انتخاب آب‌بند مناسب بر اساس ابعاد شفت و جایگاه
انتخاب آب‌بند با تعیین قطر داخلی و خارجی صحیح بر اساس شفت و محفظه آغاز می‌شود، که پس از آن انتخاب مواد و نوع مناسب برای محیط کاری صورت می‌گیرد.

اندازه‌گیری دقیق
اندازه‌گیری دقیق ضروری است. از کولیس یا سایر ابزارهای دقیق استفاده کنید.

قطر شفت (d): قطر داخلی آب‌بند باید کمی کوچکتر از قطر شفت باشد تا تداخل مناسب و آب‌بندی مؤثر فراهم شود.

قطر سوراخ محفظه (D): قطر خارجی آب‌بند باید با قطر سوراخ محفظه مطابقت داشته باشد، معمولاً با تداخل جزئی.

عمق محفظه (H): عرض آب‌بندی را انتخاب کنید که در فضای نصب موجود جا شود و نیازهای آب‌بندی را برآورده کند.

انتخاب ماده
NBR (لاستیک نیتریل): مقاومت خوب در برابر سایش و روغن؛ مناسب برای کاربردهای عمومی (40- تا 125+ درجه سانتی‌گراد).

HNBR (لاستیک نیتریل هیدروژن‌دار): مقاومت بهتر در برابر حرارت و پیری؛ مناسب برای محیط‌های دمای بالا (50- تا 150+ درجه سانتی‌گراد).

FKM (کائوچو فلورواستر): مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی و روغن؛ مناسب برای محیط‌های خورنده یا دمای بالا (از –20 تا 250°C).

انتخاب نوع آب‌بند
TC: طراحی دو لبه عمومی.

TB: محافظت بهبودیافته در برابر گردوغبار برای محیط‌های گرد و غبار.

TA: کاربردهای فشار بالا مانند سیستم‌های هیدرولیک.

SC: طراحی تک لبه برای محیط‌های تمیز.

SB: پوسته فلزی خارجی برای نصب دقیق به روش فشاری.

TCV: مناسب شرایط گرد و غبار یا گِل آلود.

TCN: ایده‌آل برای کاربردهای با سرعت بالا و اصطکاک کم.

ملاحظات کلیدی هنگام انتخاب
محیط عملیاتی: هنگام انتخاب ماده و نوع، دمای محیط، فشار، میانبر و سطح آلودگی را در نظر بگیرید.

نیاز‌های نصب: اطمینان حاصل کنید که بین آب‌بند و شفت/پوسته، نصب مناسب انجام شده تا از نشتی ناشی از نصب نادرست جلوگیری شود.

هزینه نگهداری: انتخاب مواد و ساختارهای مقاوم، فراوانی نگهداری و هزینه بلند‌مدت را کاهش می‌دهد.

انتخاب یک آب‌بند اسکلتی نیازمند در نظر گرفتن متعادل ابعاد، مواد و شرایط عملیاتی است. ابتدا ابعاد شفت و پوسته را تأیید کنید، سپس ماده و نوع ساختار مناسب را بر اساس محیط و نیاز‌های عملکردی انتخاب کنید. نصب و نگهداری مناسب نیز برای تضمین عملکرد آب‌بندی بلند‌مدت به همان اندازه مهم است.

اگر پارامتر‌های کاربردی خاصی دارید، می‌توانم به شما کمک کنم تا انتخاب را بیشتر دقیق‌سازی کنید.