Když pečeť selové těsnění selže neočekávaně; pozornost se často soustředí na tlak, teplotu nebo kvalitu montáže. Jiný faktor však často přispívá k předčasnému selhání: neslučitelnost mezi těsnicím materiálem a látkami, se kterými je v kontaktu.
Interakce mezi elastomery, mazivy a provozními médii může významně ovlivnit životnost a spolehlivost těsnění.
Ne všechny kapaliny působí na gumu stejným způsobem
Každý elastomer reaguje jinak při styku s různými chemikáliemi a mazivy.
Některé kapaliny mohou na těsnicí materiál téměř nemít vliv, jiné naopak mohou vyvolat fyzikální změny, které postupně snižují výkon.
Tyto změny jsou často při montáži neviditelné, ale po delším provozu se stávají stále patrnějšími.
Běžné příznaky zahrnují:
Nadměrné zvětšení objemu
Otvrdnutí
Měknutí
Tvárné praskání na povrchu
Ztráta pružnosti
Jakmile tyto změny nastanou, udržení účinného těsnění stává stále obtížnějším.
Mazací hmota pro montáž má větší význam, než si mnozí uživatelé uvědomují
Mazání těsnění během montáže se obecně považuje za dobrý zvyk. Sníží třecí sílu při sestavování a pomůže zabránit poškození při spuštění.
Nevhodný mazací prostředek však může způsobit problémy s kompatibilitou ještě před tím, než začne zařízení normálně fungovat.
Pokud se mazací prostředek negativně reaguje s elastomerem, může se těsnicí materiál nasáknout jeho složkami a dojít ke změnám rozměrů.
Výběr mazacího prostředku chemicky kompatibilního jak s materiálem těsnění, tak s provozním prostředím pomáhá vyhnout se zbytečným rizikům.
Různá prostředí vyžadují různé volby materiálů
Při výběru materiálu těsnění je třeba vždy zohlednit technologickou kapalinu.

Například:
Minerální oleje se často kombinují s materiály NBR.
Syntetické mazací prostředky pro vyšší teploty často vyžadují sloučeniny FKM.
Prostředí na bázi vody může vyžadovat speciálně formulované elastomery.
Chemická prostředí mohou vyžadovat materiály s vyšší odolností vůči kyselinám nebo alkalickým látkám.
Žádný jediný elastomer nevykazuje stejně dobrý výkon ve všech prostředích.
Před definitivním výběrem materiálu je nezbytné pochopit jak složení tekutiny, tak provozní podmínky.
Časné selhání těsnění často začíná chemickou interakcí
Těsnění může vypadat mechanicky nepoškozené, zatímco probíhá již chemická degradace.
S postupnou změnou vlastností materiálu klesá kontaktní tlak, pružnost a odolnost proti opotřebení. Netěsnost se pak stává viditelným příznakem procesu, který začal mnohem dříve.
Protože tyto poruchy často vznikají pomalu, někdy se považují za běžné opotřebení.
Prevence problémů s kompatibilitou
Výběr správného materiálu pro těsnění je pouze částí řešení.
Mazivo pro montáž, technologická tekutina, rozsah teplot a údržbové postupy je třeba vyhodnotit společně. Správně navržená kombinace snižuje pravděpodobnost degradace materiálu a přispívá ke zprodloužení životnosti těsnicího systému.
V mnoha případech závisí dlouhodobý výkon těsnění nejen na jeho konstrukci, ale také na tom, jak dobře spolupracuje s okolním prostředím.
Nejnovější zprávy