När en försegling misslyckas oväntat, fäster man ofta uppmärksamheten på tryck, temperatur eller monteringskvalitet. En annan faktor som ofta bidrar till tidig felaktighet är dock inkompatibilitet mellan tätningsmaterialet och de ämnen det kommer i kontakt med.
Interaktionen mellan elastomerer, smörjmedel och driftmedium kan påverka tätningshållbarhet och pålitlighet i betydande utsträckning.
Inte alla vätskor påverkar gummi på samma sätt
Varje elastomer reagerar olika när den utsätts för olika kemikalier och smörjmedel.
Vissa vätskor kan ha liten påverkan på ett tätningsmaterial, medan andra kan utlösa fysiska förändringar som gradvis minskar prestandan.
Dessa förändringar är ofta osynliga vid montering men blir mer uppenbara efter längre driftstid.
Vanliga symtom inkluderar:
Överdriven svällning
Förhårdning
Mjukning
Ytspjälkning
Förlust av elasticitet
När dessa förändringar inträffar blir det allt svårare att bibehålla en effektiv tätning.
Monteringssmörjmedel är viktigare än många användare inser
Att smörja en tätning vid montering anses i allmänhet vara god praxis. Det minskar monteringsfriktionen och hjälper till att förhindra skador vid uppstart.
Felaktig fetttyp kan dock skapa kompatibilitetsproblem innan utrustningen ens börjar fungera normalt.
Om fettet reagerar negativt med elastomeren kan tätningsmaterialet absorbera beståndsdelar av smörjmedlet och uppleva dimensionella förändringar.
Att välja ett fett som är kemiskt kompatibelt både med tätningsmaterialet och det driftsmedium som används hjälper till att undvika onödiga risker.
Olika medium kräver olika materialval
Val av tätningsmaterial bör alltid ta hänsyn till processvätskan.

Till exempel:
Mineraloljor kombineras ofta med NBR-material.
Syntetiska smörjmedel för högre temperatur kräver ofta FKM-förbindelser.
Vattenbaserade miljöer kan kräva särskilt formulerade elastomerer.
Kemiska medium kan kräva material med förbättrad motstånd mot syror eller alkaliska ämnen.
Ingen enda elastomer fungerar lika bra i varje miljö.
Att förstå både vätskans sammansättning och driftförhållandena är avgörande innan materialvalet fastställs slutgiltigt.
Tidig tätningssvikt börjar ofta med kemisk interaktion
En tätning kan se mekaniskt intakt ut, samtidigt som kemisk nedbrytning redan pågår.
När materialens egenskaper förändras kan kontakttrycket, flexibiliteten och slitagebeständigheten gradvis minska. Läckage blir då den synliga symtomen på en process som började långt tidigare.
Eftersom dessa svikter ofta utvecklas långsamt kan de ibland misstas för normal slitage.
Förhindra kompatibilitetsproblem
Att välja rätt tätningmaterial är bara en del av lösningen.
Smörjmedlet för montering, processvätskan, temperaturområdet och underhållsrutinerna bör alla utvärderas tillsammans. En korrekt avstämd kombination minskar risken för materialnedbrytning och bidrar till att förlänga livslängden för tätningssystemet.
I många fall beror en tätningens långsiktiga prestanda inte bara på dess design, utan också på hur väl den samexisterar med omgivningen.
Senaste nytt