Wie beeinflussen Schmierstoffe und Medienverträglichkeit die Lebensdauer von Dichtungen?

Wenn ein seal versagt unerwartet, wird die Aufmerksamkeit häufig auf Druck, Temperatur oder Montagequalität gelenkt. Ein weiterer Faktor trägt jedoch häufig zu einem vorzeitigen Versagen bei: Unverträglichkeit zwischen dem Dichtungsmaterial und den Stoffen, mit denen es in Kontakt kommt.

Die Wechselwirkung zwischen Elastomeren, Schmierstoffen und Betriebsmedien kann die Dauerhaftigkeit und Zuverlässigkeit von Dichtungen erheblich beeinflussen.

Nicht alle Flüssigkeiten wirken sich gleichermaßen auf Gummi aus

Jedes Elastomer reagiert unterschiedlich auf verschiedene Chemikalien und Schmierstoffe.

Manche Flüssigkeiten haben kaum Auswirkungen auf ein Dichtungsmaterial, während andere physikalische Veränderungen auslösen können, die die Leistung schrittweise mindern.

Diese Veränderungen sind oft bei der Montage nicht sichtbar, werden aber nach längerem Betrieb deutlicher.

Häufige Symptome sind:

Übermäßiges Quellen

Erhärten

Weichmachen

Oberflächenrissbildung

Verlust der Elastizität

Sobald diese Veränderungen eingetreten sind, wird es zunehmend schwierig, eine wirksame Dichtung aufrechtzuerhalten.

Das Montageschmiermittel ist wichtiger, als viele Anwender vermuten

Das Schmieren einer Dichtung während der Montage gilt allgemein als gute Praxis. Es verringert die Montagereibung und hilft, Beschädigungen beim Anlauf zu vermeiden.

Allerdings kann die falsche Schmierfettart bereits vor dem Beginn des Normalbetriebs Kompatibilitätsprobleme verursachen.

Reagiert das Schmierfett negativ mit dem Elastomer, kann das Dichtungsmaterial Bestandteile des Schmierstoffs aufnehmen und dadurch dimensionsbezogene Veränderungen erfahren.

Die Auswahl eines Schmierfetts, das sowohl chemisch mit dem Dichtungsmaterial als auch mit dem Betriebsmedium kompatibel ist, hilft, unnötige Risiken zu vermeiden.

Unterschiedliche Medien erfordern unterschiedliche Werkstoffauswahlen

Bei der Auswahl des Dichtungswerkstoffs sollte stets die Prozessflüssigkeit berücksichtigt werden.

Beispiel:

Mineralöle werden üblicherweise mit NBR-Werkstoffen kombiniert.

Synthetische Schmierstoffe für höhere Temperaturen erfordern häufig FKM-Verbindungen.

Wassergehaltige Umgebungen können speziell formulierte Elastomere erfordern.

Chemische Medien können Werkstoffe mit verbesserter Beständigkeit gegenüber Säuren oder alkalischen Substanzen erfordern.

Kein einzelner Elastomer weist in jeder Umgebung gleichermaßen gute Leistung auf.

Das Verständnis sowohl der Fluidzusammensetzung als auch der Betriebsbedingungen ist unerlässlich, bevor die Materialauswahl endgültig festgelegt wird.

Früher Dichtungsversagen beginnt oft mit einer chemischen Wechselwirkung

Eine Dichtung kann mechanisch intakt erscheinen, während bereits eine chemische Degradation stattfindet.

Wenn sich die Materialeigenschaften verändern, können Kontakt Druck, Flexibilität und Verschleißfestigkeit allmählich abnehmen. Undichte Stellen werden dann zum sichtbaren Symptom eines Prozesses, der viel früher begann.

Da diese Ausfälle sich oft langsam entwickeln, werden sie gelegentlich mit normalem Verschleiß verwechselt.

Vermeidung von Verträglichkeitsproblemen

Die Auswahl des richtigen Dichtungsmaterials ist nur ein Teil der Lösung.

Das Montageschmiermittel, das Prozessfluid, der Temperaturbereich und die Wartungspraktiken sollten gemeinsam bewertet werden. Eine korrekt abgestimmte Kombination verringert die Wahrscheinlichkeit einer Materialdegradation und trägt zur Verlängerung der Lebensdauer des Dichtungssystems bei.

In vielen Fällen hängt die Langzeitleistung einer Dichtung nicht nur von ihrem Design ab, sondern auch davon, wie gut sie mit ihrer Umgebung koexistiert.