Kui lülitus seadme töö katkeb ootamatult, tähelepanu suunatakse sageli rõhule, temperatuurile või paigalduskvaliteedile. Siiski on veel üks tegur, mis sageli põhjustab varaseid rike: tihendusmaterjali ja sellega kokku puutuvate ainete mittesobivus.
Elastomeeride, lubrikaatide ja töökeskkonna vaheline interaktsioon võib märkimisväärselt mõjutada tihenduse vastupidavust ja usaldusväärsust.
Mitte kõik vedelikud ei mõjuta kummiga seotud materjale ühesuguselt
Iga elastomeer reageerib erinevalt erinevatele keemilistele ainetele ja lubrikaatidele.
Mõned vedelikud võivad tihendusmaterjalile peaaegu üldse mõju avaldada, samas kui teised võivad põhjustada füüsilisi muutusi, mis järk-järgult vähendavad tihenduse toimivust.
Need muutused on sageli paigaldamisel nähtamatud, kuid pärast pikemat kasutamist muutuvad nad selgemaks.
Levinud sümptomid on:
Liialdatud paisumine
Kõvenemine
Pehmendamist
Pindmised pragud
Elastsuse kaotus
Kui need muutused on ühekordselt toimunud, muutub tõhusa tihenduse säilitamine järjest keerulisemaks.
Paigaldusmäe tähtsus on paljude kasutajate jaoks suurem, kui nad arvavad
Tihendite õlitage paigaldamisel üldiselt soovitatavaks. See vähendab montaažihõõrdumist ja aitab vältida kahjustusi käivitusel.
Siiski võib sobimatu õli põhjustada kooskõla probleeme juba enne seadme tavapärase töö alustamist.
Kui õli reageerib negatiivselt elastomeerile, võib tihendmaterjal imeda lubrikandi komponente ja kogeda mõõtmete muutusi.
Õli valik, mis on keemiliselt kokkusobiv nii tihendmaterjaliga kui ka töökeskkonnaga, aitab vältida tarbetuid riske.
Erinevad keskkonnad nõuavad erinevaid materjalivalikuid
Tihendmaterjali valik peaks alati arvestama protsessiveega.

Näiteks:
Mineraalõlid on tavaliselt paaris NBR-materjalidega.
Kõrgema temperatuuriga süntetilised lubrikandid nõuavad sageli FKM-komponendeid.
Vee põhiste keskkondade puhul võivad olla vajalikud eriliselt formuleeritud elastomeerid.
Keemilised keskkonnad võivad nõuda materjale, millel on suurendatud vastupisu happedele või leelislikele ainetele.
Ükski elastomeer ei tööta ühtlaselt hästi igas keskkonnas.
Enne lõpliku materjali valikut on oluline mõista nii vedeliku koostist kui ka töötingimusi.
Varase tihendusvigade põhjuseks on sageli keemiline interaktsioon
Tihendus võib olla mehaaniliselt tervislik, samal ajal kui toimub juba keemiline degradatsioon.
Materjali omaduste muutumisega vähenevad aeglaselt kontaktvõimsus, paindlikkus ja kulumiskindlus. Leke muutub siis nähtavaks sümptomiks protsessist, mis algas palju varem.
Kuna need vigad arenevad sageli aeglaselt, võidakse neid mõnikord ekslikult pidada tavapäraseks kulumiseks.
Sobivuse probleemide ennetamine
Õige tihendusmaterjali valimine on lahenduse ainult osa.
Paigalduslubrik, protsessivedelik, temperatuurivahemik ja hooldustavad tuleb hinnata koos. Õigesti sobitatud kombinatsioon vähendab materjali degradatsiooni tõenäosust ja aitab pikendada tihendussüsteemi kasutusiga.
Paljude juhtudel sõltub tihendi pikaajalist toimivust mitte ainult selle konstruktsioonist, vaid ka sellest, kui hästi see koosneb keskkonnaga, milles see asub.
Uued uudised