Mis teeb heast õliplekkimisest takistust?

Hea öli seal hea õliplekkide tõkestaja ei ole lihtsalt see, mis sobib külge teljele ja takistab õli lekemist. See peaks säilitama usaldusväärse kontakti teljega, hoiustama lubrikantit sees, piirama tolmu või niiskuse sisenemist ning jätkama tööd tegelikul kiirusel, temperatuuril, keskkonnas ja masinatöötingimustes. Teisisõnu on kvalifitseeritud õliplekkide tõkestaja stabiilne osa kogu tõkestussüsteemis, mitte ainult see, mis toimib hästi ideaalsetes tingimustes.

Tõkestuslabas algab jõudlus

Tõkestuslabas on tööosa, mis suhtleb otse pöörleva teljega. Selle ülesanne on keerukam kui lihtsalt tiheda kontakti loomine.

Töö ajal peab labas säilitama piisavalt radiaalset jõudu, et kontrollida lubrikandi lekemist, samas kui hõõrdumine ja soojuse tekke on hoitud mõistlikus vahemikus. Kui kontaktijõud on liiga väike, võib tekkida leke. Kui see on liiga suur, suureneb hõõrdumine ja labas võib kuluda kiiremini.

Sellepärast on lipu geomeetria oluline. Kujutis, paindlikkus, kontaktlaius ja töö nurga mõjutavad kõiki seda, kuidas õlitempeld käitub pärast selle telje pöörlemise alustamist.

Paljude tavaliste radiaalsete õlitempelite puhul kasutatakse garteri vedru, et aidata säilitada lipu kontaktvajumist telje ümber. Seda tüüpi ehitust leidub sageli standardsetes pöörlevate telgede tempelites.

Materjal peaks sobima töökeskkonnaga

Ühtegi ühesugust kummimaterjali ei saa kasutada kõigis õlitempeldite rakendustes.

NBR-d kasutatakse laialdaselt üldiste õli- ja määrdesealade puhul, kuna see pakub praktilist tasakaalu õlitakistuse, mehaaniliste omaduste, paindlikkuse ja hinna vahel. FKM sobib paremini siis, kui tempel peab taluma kõrgemaid temperatuure või nõudlikumaid keemilisi ja vedelikku tingimusi.

Tähtis on see, et materjali valik tuleb siduda tegeliku töökeskkonnaga. Tihendi valimine ainult selle välimise ilme või nimimõõdu järgi võib põhjustada varajast läbikukkumist, isegi kui mõõtmed on õiged.

Hea õlitihend vajab ka mehaanilist stabiilsust

Õlitihend töötab telje ja korpusse toetudes, seega mõjutavad ümbritsevad komponendid selle kasutusiga.

Teli pind, telje kõrvalekalle, eksentrilisus, paigaldustingimus, korpusi täpsus ja pinnatöötlus võivad kõik mõjutada tihendilipu tööd. Uus tihend ei suuda kompenseerida halvasti kulunud telge ega sobimatut paigalduspinda.

Näiteks soovitavad avaldatud TC-tihendite spetsifikatsioonid sageli kontrollitud telje pinnakaredust ja piisavat telje kõvadust, kuna halb telje seisund võib kiirendada lipu kulutumist.

See selgitab, miks kaks identset õlitihendit võivad anda kahe erineva masina puhul erinevaid tulemusi.

Saastumise kaitse on osa tihendusjõudlusest

Praktilistes masinates peab tihend sageli toimetama mitte ainult õliga.

Põletusjäätmed, muda, vesi, metalliosakesed ja muud saastajad võivad sisse tungida tihenduspiirkonda väljastpoolt. Seetõttu võib sekundaarne tolmuõõts (tolmukaitseõõts) olla kasulik keskkonnas, kus saastumine on murekohaks. Tavalises TC-profiilis peab peamise õõtsa ülesandeks olema lubrikantide säilitamine, samas kui lisaoõts aitab vähendada saastajate sisenemist.

See täiendav kaitse võib olla eriti kasulik näiteks käigukastide, mootorite, põllumajandusmasinate, pumpade ja muude välist saastumist kokku puutuvate seadmete ümber.

Ühtlane tootmine on sama oluline kui disain

Isegi hästi disainitud õlitihend ei tööta ühtlaselt, kui selle mõõtmed, kummipinnase omadused, vedru asukoht või metallkarp on halvasti kontrollitud.

Seetõttu hõlmab kvaliteet tootjate ja tööstusliku ostjate jaoks rohkem kui lihtsalt tihendi välimuse kontrollimist. Mõõtmete ühtlus, materjali stabiilsus, lipu geomeetria, metallkorpuse kujundamine ja tootmisinspektsioon mõjutavad kõiki seda, kas partii käitub reaalsetes seadmetes järjepidevalt.

Seega tuleks kvalifitseeritud õlitihendit vaadata kui õige disaini, sobiva materjali, kontrollitud tootmist ja vastavust teljega ning korpusaga kombinatsiooni.

See ongi tegelik erinevus õlitihendi vahel, mis lihtsalt sobib, ja õlitihendi vahel, mis on sobilik pidevaks masinatööks.