Добро е. олова Печатка не е едноставно прстен кој одговара на оската и спречува излеак на масло. Тој треба да одржува доверливо контакт со оската, да го задржува мазивот внатре, да ограничува влез на praшина или влага и да продолжи да работи под вистинските брзини, температури, медиуми и механички услови на опремата. Со други зборови, квалификуваниот маслен прстен е онај што останува стабилен како дел од целокупниот систем за запечатување, а не само онај што добро функционира под идеални услови.
Устната за запечатување е почетокот на перформансите
Устната за запечатување е работниот дел кој директно интерактира со ротирачката оска. Нејзината задача е посложена од создавање на тесен контакт.
Во текот на операцијата, устната треба да одржува доволна радијална сила за контрола на излеакот на мазиво, додека триењето и генерирањето на топлина остануваат во разумни граници. Ако силата на контактот е премногу ниска, може да се појави излеак. Ако е премногу висока, триењето се зголемува и устната може побрзо да се износи.
Затоа геометријата на устната е од значај. Обликот, флексибилноста, ширината на контактот и работниот агол сите влијаат врз тоа како ќе се однесува масленото затворачко кога оската почне да се врти.
За многу конвенционални радијални маслени затворачи се користи гартнер-опруга за да се помогне во одржувањето на притисокот на устната околу оската. Овој тип конструкција често се среќава кај стандардните ротациони оски затворачи.
Материјалот треба да одговара на работната средина
Не постои единствен гумен материјал кој е погоден за секоја примена на маслени затворачи.
NBR е широко користен во општото запечатување со масло и мазиво бидејќи нуди практична рамнотежа помеѓу отпорноста кон масло, механичките својства, флексибилноста и цената. FKM станува повеќе погоден кога затворачот мора да издржи повисоки температури или потешки хемиски и течни услови.
Важната точка е дека изборот на материјал треба да биде поврзан со вистинската работна средина. Изборот на запчестување само според надворешниот изглед или номиналната големина може да доведе до прерано оштетување, дури и кога димензиите се точни.

Добро масно запчестување исто така има потреба од механичка стабилност.
Масното запчестување работи помеѓу вратило и куќиште, па затоа околниот компоненти влијаат врз неговиот век на траење.
Површината на вратилото, отстапувањето на вратилото, ексцентричноста, состојбата на инсталирање, точноста на куќиштето и квалитетот на површината можат да влијаат врз запчестувачката усна. Ново запчестување не може да ги компензира лошо износеното вратило или неподходната површина за инсталирање.
На пример, објавените спецификации за TC запчестувања често препорачуваат контролирана неравномерност на површината на вратилото и доволна тврдина на вратилото, бидејќи лошите услови на вратилото можат да забрзаат износувањето на усната.
Ова го објаснува зошто два идентични масни запчестувања можат да дадат различни резултати на две различни машини.
Заштитата од контаминација е дел од перформансите на запчестувањето
В практичната машинерија, заптивката често мора да се справува со повеќе од масло.
Прашина, кал, вода, метални честички и други замрсувачи можат да пристигнат кон заптивната област од надвор. Затоа, втората заптивна устна може да биде корисна во средини каде што замрсувањето е проблем. Во конвенционалниот TC профил, главната устна ја задржува мазивната течност, додека дополнителната устна помага да се намали влезот на замрсувачи.
Таа дополнителна заштита може да биде особено корисна околу менувачи, мотори, земјоделска машинерија, пумпи и друга опрема која е изложена на надворешно замрсување.
Конзистентната производство е толку важно колку и дизајнот
Дури и добро дизајнирана масна заптивка нема да работи конзистентно ако не се контролираат неговите димензии, каучуковите својства, положбата на пружината или металниот корпус.
За производителите и индустријалните купувачи, квалитетот затоа вклучува повеќе од проверка дали запечатувањето изгледа прифатливо. Димензионалната конзистентност, стабилноста на материјалот, геометријата на устата, формирањето на металниот корпус и инспекцијата на производството сите влијаат врз тоа дали партијата ќе работи конзистентно во вистинската опрема.
Затоа, квалификуваниот маслено запечатувач треба да се гледа како комбинација од точен дизајн, соодветен материјал, контролирано производство и компатибилност со оската и куќиштето.
Тоа е вистинската разлика помеѓу маслено запечатувач што само се вклопува и онај што е погоден за непрекината работа на машината.