А tC масляное уплотнение это радиальное уплотнение вала с двумя уплотнительными кромками, металлическим корпусом и основной уплотнительной кромкой, нагруженной пружиной. Его основная функция — удерживать смазочный материал внутри вращающегося оборудования и одновременно защищать зону уплотнения от пыли и других внешних загрязнений. Комбинация основной уплотнительной кромки, вспомогательной пылезащитной кромки, металлического корпуса и пружины-гантельки придаёт профилю TC практическую ценность во многих применениях с вращающимися валами.
Самой заметной особенностью уплотнительного кольца tc является то, что его два уплотнительных рабочих края выполняют разные функции. Основной край обращён в сторону смазочного материала и непосредственно взаимодействует с вращающимся валом. Обычно вокруг этого края располагается пружинное кольцо-гартер для поддержания радиального контакта с валом. Второй край обращён наружу и служит барьером против загрязнений. Он не является простым дубликатом основного края; его основная функция — снизить количество пыли, грязи и других загрязняющих частиц, достигающих основной зоны уплотнения.
Такая конструкция оказывается полезной, когда машина одновременно сталкивается с двумя проблемами: потерей смазочного материала и проникновением загрязнений извне. В коробке передач, электродвигателе, насосе или другом вращающемся узле может содержаться масло или смазка, которые должны оставаться внутри, тогда как окружающая среда может содержать пыль, влагу или твёрдые частицы. Уплотнение tc решает обе эти задачи благодаря своей двухконтурной конфигурации.
Резиновое покрытие наружного диаметра — ещё один практичный элемент конструкции уплотнения tc. Вместо того чтобы полагаться исключительно на оголённый металлический корпус, соприкасающийся с посадочным отверстием корпуса, корпус с эластомерным покрытием обеспечивает контактную поверхность между уплотнением и корпусом. Это позволяет уплотнению компенсировать погрешности посадки в корпусе и обеспечить статическое уплотнение по наружному диаметру. Профили tc обычно поставляются с резинами NBR или FKM, однако выбор конкретного материала должен основываться на температурных, смазочных и эксплуатационных условиях, а не на самом обозначении tc.

Материал изменяет поведение одной и той же конструкции tc в процессе эксплуатации. NBR обычно применяется в общих задачах уплотнения масел и смазок, особенно при температурах и в средах, входящих в его рабочий диапазон. FKM выбирается при необходимости выдерживать более высокие температуры или повышенное химическое воздействие, требующее иного эластомера. Профиль уплотнения не определяет стойкость материала: её обеспечивает конкретная резиновая композиция.
Ещё одна важная особенность, которую следует понять, — это роль металлического корпуса. Корпус поддерживает резиновую конструкцию и помогает уплотнению сохранять форму при монтаже и эксплуатации. Однако именно он не выполняет динамическое уплотнение вращающегося вала. Эту функцию в первую очередь выполняет эластомерная кромка и её контролируемый контакт с валом.
Уплотнения TC, как правило, предназначены для герметизации вращающихся узлов при низком давлении, а не используются как универсальные уплотнения для высокого давления. Скорость вращения вала, смазочный материал, температура, состояние поверхности вала и точность монтажа оказывают влияние на реальную эффективность. Профиль TC, подходящий для одной машины, может потребовать другого материала или иной конструкции уплотнения при изменении условий эксплуатации.
Коротко говоря, ценность масляного уплотнения типа tc определяется тем, как его отдельные компоненты работают совместно: основная кромка предотвращает утечку смазочного материала, защитная кромка ограничивает проникновение внешних загрязнений, пружина обеспечивает постоянный контакт кромок с валом, а металлический корпус обеспечивает конструкционную устойчивость. Именно такое сочетание, а не какая-либо отдельная особенность, делает профиль tc широко применяемым для уплотнения вращающихся валов.