ا مانع روغن TC نوعی آببند شفت شعاعی با دو لبه است که بدنهای فلزی و لبه اصلی آببندی دارد که توسط فنر تحت فشار قرار گرفته است. وظیفه اصلی آن حفظ روغن روانکار در داخل تجهیزات دوار و همچنین جلوگیری از نفوذ گرد و غبار و سایر آلایندههای خارجی به ناحیه آببندی است. ترکیب لبه اصلی آببندی، لبه ثانویه ضد گرد و غبار، بدنه فلزی و فنر گارتر، ارزش عملی نمایه تیسی را در بسیاری از کاربردهای شفتهای دوار تعیین میکند.
ویژگی بارزترین در سیل تیسی، نحوهٔ انجام وظایف متفاوت توسط دو لبۀ آن است. لبهٔ اصلی به سمت سوی روانکننده قرار دارد و مستقیماً در برابر شفت در حال چرخش کار میکند. معمولاً یک فنر گارتر در اطراف این لبه قرار میگیرد تا تماس شعاعی با شفت حفظ شود. لبهٔ دوم به سمت محیط بیرونی نگاه میکند و بهعنوان مانعی در برابر آلودگی عمل میکند. این لبه صرفاً نسخهای دیگر از لبهٔ اصلی نیست؛ بلکه نقش اصلیاش کاهش میزان گرد و غبار، کثیفی و سایر آلایندهها قبل از رسیدن به ناحیۀ اصلی درزبندی است.
این چیدمان زمانی مفید میشود که یک دستگاه باید همزمان دو مشکل را کنترل کند: اتلاف روانکننده و ورود آلودگی از بیرون. یک جعبهٔ دنده، موتور الکتریکی، پمپ یا سایر مجموعههای چرخان ممکن است حاوی روغن یا گریسی باشند که باید درون آنها باقی بماند، درحالیکه محیط اطراف ممکن است گرد و غبار، رطوبت یا ذرات داشته باشد. سیل تیسی با استفاده از چیدمان دو لبهایاش، این دو جهت را برطرف میکند.
قطر خارجی پوشیدهشده با لاستیک بخش دیگری از طراحی tc است که کاربرد عملی دارد. به جای اینکه تنها از پوسته فلزی بدون پوشش در برابر سوراخ پوسته استفاده شود، پوستهای که با الاستومر پوشیده شده است، سطح تماس بین آببند و پوسته را فراهم میکند. این ویژگی به آببند کمک میکند تا با فیت پوسته سازگار شود و در قطر خارجی آببندی ایستا را تأمین نماید. معمولاً نمونههای tc با NBR یا FKM عرضه میشوند، هرچند انتخاب واقعی ماده باید بر اساس دما، روغن روانکننده و شرایط محیطی و نه بر اساس نامگذاری tc صورت گیرد.

ماده، رفتار ساختار یکسان tc را در حین کار تغییر میدهد. NBR معمولاً در کاربردهای عمومی روغن و گریس استفاده میشود، بهویژه زمانی که دما و محیط در محدوده مناسب آن قرار داشته باشند. FKM زمانی در نظر گرفته میشود که دمای بالاتر یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی سختتر، نیازمند الاستومری متفاوت باشد. پروفیل آببند، مقاومت ماده را تعیین نمیکند؛ بلکه ترکیب لاستیکی این کار را انجام میدهد.
ویژگی دیگری که ارزش درک آن را دارد، نقش پوستهٔ فلزی است. این پوسته ساختار لاستیکی را نگه میدارد و به آببندی در حین نصب و کارکرد کمک میکند تا شکل خود را حفظ کند. با این حال، این بخش نقش اصلی در انجام آببندی پویا علیه محور را ندارد. این وظیفه عمدتاً بر عهدهٔ لبهٔ الاستومری و تماس کنترلشدهٔ آن با محور است.
آببندیهای روغنی TC عموماً برای آببندی چرخشی در فشار پایین طراحی شدهاند و نباید بهعنوان آببندیهای عمومی با فشار بالا در نظر گرفته شوند. سرعت محور، روغن روانکار، دما، وضعیت سطح محور و دقت نصب همهی این عوامل بر عملکرد واقعی تأثیر میگذارند. نمای TC مناسبی برای یک دستگاه ممکن است در صورت تغییر شرایط کاری نیازمند جنس متفاوت یا طرح آببندی متفاوتی باشد.
به طور خلاصه، ارزش درزبند روغن نوع tc از همکاری قطعات تشکیلدهندهاش ناشی میشود: لبه اصلی از نشت روانکننده جلوگیری میکند، لبه ضد گرد و غبار از ورود آلایندههای خارجی میکاهد، فنر تماس لبهها را حفظ میکند و پوسته فلزی پشتیبانی ساختاری ارائه میدهد. این ترکیب — نه هیچ ویژگی منفردی — باعث شده است که پروفیل tc بهطور گسترده برای درزبندی محورهای دوار استفاده شود.