Yağ möhürlərinin materialı möhürləmə performansını necə təsir edir?

Yağ möhürünün materialı yağ mühafizəsi faktiki iş şəraitində möhür dodağının xassələrini saxlama qabiliyyətini birbaşa təsir edir. Bu, iş mayesinə qarşı müqaviməti, temperatur davranışını, elastikliyi, aşınmaya və yaşlanmaya davamlılığı təsir edir. Buna görə də düzgün materialın seçilməsi, düzgün yağ möhürü ölçülərinin seçilməsi qədər vacib ola bilər.

Yağ möhürü, hərəkət edən millə təmasda qalan elastik dodaq vasitəsilə işləyir. Bu dodaq sadəcə istənilən rezin materialdan hazırlanmaz. O, quraşdırılma zamanı kifayət qədər deformasiyaya uğramalı, millə fırlanma zamanı təmasda qalmalı və onu əhatə edən yağlayıcıya və temperatur şəraitinə dözə bilməlidir.

Burada materialların fərqliliyi əhəmiyyətli olur.

NBR ümumi məqsədlər üçün yağ möhürlərində geniş istifadə olunur, çünki o, bir çox mineral yağlarla, yağlayıcılarla və neft əsaslı yağlayıcılarla yaxşı uyğunluq göstərir. Həmçinin, NBR dinamik möhürləmə üçün faydalı mexaniki xüsusiyyətlər təmin edir. İş temperaturu və mühit materialın uyğun intervalında olduqda NBR sənaye maşınlarında, mühərrikdə, sürət verici qutusunda və bir çox ümumi dövrəvi möhürləmə tətbiqlərində praktik seçim ola bilər.

FKM material seçimi üzrə fərqli mövqe tutur. O, möhürün daha yüksək temperatur və ya kimyəvi müqavimət tələb edən mayelərə məruz qaldığı hallarda tez-tez nəzərdə tutulur. Belə vəziyyətlərdə FKM konvensiyonal NBR birləşməsinin tələb olunan xidmət performansını təmin edə bilməyə biləcəyi yerlərdə faydalı möhürləmə xüsusiyyətlərini saxlaya bilər. Bununla belə, bu, FKM-nin hər bir tətbiq sahəsində avtomatik olaraq NBR-ni əvəz etməsi lazım olduğunu demək deyil. İş şəraiti materialı müəyyən etməlidir.

Temperatur xüsusilə vacibdir, çünki rezin xassələri iş temperaturu dəyişdikcə dəyişir. Artıq istilik yaşlanmanı sürətləndirə və elastikliyi təsir edə bilər. Əgər möhürün dodağı çox sərt olarsa və ya millə düzgün uyğunlaşma qabiliyyətini itirərsə, kontakt şərtləri pisləşə bilər. Digər tərəfdən, material ən aşağı iş temperaturunda da uyğun qalmalıdır. İsti vaxt yaxşı işləyən bir möhür soyuq başlanğıc zamanı fərqli davranmağa bilər.

Maye özü başqa bir material seçimi sualı yaradır. İki maşın eyni temperaturda və millərin fırlanma sürətində işləyə bilər, lakin fərqli yağlayıcılardan istifadə edə bilər. Beləliklə, onların möhürləmə tələbləri də fərqli ola bilər. Yağ əlavələri, sintetik mayelər, yanacaqlar, su əsaslı mühitlər və digər kimyəvi maddələr elastomerlərlə fərqli şəkildə qarşılıqlı təsir edə bilər. Yağa davamlı olan bir material avtomatik olaraq hər bir maye üçün uyğun deyil.

Sıxlıq qısımının (dodaq) hərəkət edən millə təmasda olması səbəbindən aşınmaya davamlılıq da əhəmiyyətlidir. İş zamanı təmas sahəsində sürtünmə və istilik yaranır. Material sürət, yağlama və ya milin vəziyyəti ilə uyğunlaşdırılmamışsa, aşınma sürətlənə bilər. Başqa sözlə, materialın seçimi sıxlıq qısımının mexaniki dizaynı ilə bağlıdır və müstəqil bir seçim deyil. Radiuslu milli sıxlıq qısımının iş performansı material, sürət, yağlama, temperatur və mil səthi kimi şərtlərin birləşməsindən asılıdır.

Material eyni zamanda sıxlıq qısımının yaşlanma prosesində baş verən dəyişiklikləri də təsir edə bilər. Elastiklikdə dəyişikliklər, şişmə, sərtləşmə və ya qalıcı deformasiya dodaq və mil arasındakı təması dəyişdirə bilər. Buna görə də yağ sıxlıq qısımını yalnız ölçülərinə görə seçmək problemlərə səbəb ola bilər. Sıxlıq qısımı mil və korpusa düzgün uyğun gəlsə belə, faktiki yağ və ya temperatur üçün uyğun olmaya bilər.

Məsələn, NBR və FKM möhürlərinin nominal ölçüləri eyni ola bilər və əsas TC quruluşu eynidir, lakin onlar hər tətbiq sahəsində bir-biri ilə əvəz oluna bilməz. Ölçülər möhürün mexaniki olaraq uyğunluğunu müəyyən edir; material isə möhür elementinin iş mühitini dözə biləcəyini müəyyən edir.

Beləliklə, yağ möhürü materialı, möhür dodağının real maye, temperatur, sürət və mexaniki təmas kombinasiyasına necə reaksiya verdiyini idarə edərək möhürləmə performansını təsir edir. Doğru material seçimi ən bahalı və ya texniki cəhətdən ən tələbkar birləşməni seçmək demək deyil. Bu, elastomeri möhürün faktiki olaraq qarşılaşacağı şəraitlərə uyğunlaşdırmaq deməkdir.