Материал масляная печать напрямую влияет на то, насколько хорошо уплотнительная кромка сохраняет свои свойства в реальных условиях эксплуатации. Он определяет стойкость к рабочей жидкости, поведение при изменении температуры, эластичность, износостойкость и старение. По этой причине выбор правильного материала может быть столь же важен, как и выбор правильных габаритных размеров сальника.
Сальник работает за счёт гибкой кромки, которая остаётся в контакте с вращающимся валом. Эту кромку нельзя изготовить из любого резинового материала. Она должна достаточно деформироваться при монтаже, поддерживать контакт во время вращения вала и выдерживать воздействие смазочного материала и окружающей температуры.
Именно здесь разница между материалами приобретает важное значение.
NBR широко применяется для уплотнительных колец общего назначения, поскольку он хорошо совместим со многими минеральными маслами, смазками и смазочными материалами на нефтяной основе. Кроме того, он обеспечивает полезные механические свойства для динамического уплотнения. Если рабочая температура и рабочая среда находятся в пределах допустимого диапазона для этого материала, NBR может стать практичным выбором для промышленного оборудования, электродвигателей, редукторов и многих других применений с вращательным уплотнением общего назначения.
FKM занимает иное положение при выборе материала. Его часто рассматривают в тех случаях, когда уплотнение подвергается воздействию повышенных температур или жидкостей, предъявляющих повышенные требования к химической стойкости. В таких ситуациях FKM способен сохранять полезные уплотнительные свойства там, где обычный состав на основе NBR может не обеспечить требуемую эксплуатационную надёжность. Однако это не означает, что FKM должен автоматически заменять NBR во всех применениях. Выбор материала должен определяться конкретными условиями эксплуатации.

Температура особенно важна, поскольку свойства резины изменяются при изменении рабочей температуры. Избыточное нагревание может ускорять старение и влиять на эластичность. Если уплотнительные губки становятся слишком твёрдыми или теряют способность правильно следовать за валом, условия контакта могут ухудшиться. С другой стороны, материал также должен оставаться пригодным при самой низкой рабочей температуре. Уплотнение, хорошо работающее в тёплом состоянии, может вести себя иначе при холодном пуске.
Сама рабочая жидкость порождает ещё один вопрос выбора материала. Два агрегата могут работать при одинаковой температуре и скорости вращения вала, но использовать разные смазочные материалы. Поэтому требования к их уплотнениям могут различаться. Присадки к маслам, синтетические жидкости, топливо, водные среды и другие химические вещества по-разному взаимодействуют с эластомерами. Материал с хорошей стойкостью к маслу не обязательно подходит для всех жидкостей.
Iznosostojkost' takzhe imejet znachenie, potomu chto kromka vzaimodejstvuet s dvizhushhejsja valom. V processe raboty v zone kontakta voznikajut trenie i teplo. Esli material ne sovmestim s chastotoj vrashhenija, smazkoj ili sostojaniem vala, iznos mozet uskorit'sja. Drugimi slovami, vybor materiala svjazan s mehanicheskim konstruirovanijem uplotnenija, a ne javljaetsja nezavisimym resheniem. Rabochie harakteristiki radial'nogo uplotnitel'nogo kol'ca zavisjat ot sovmestnogo vozdejstvija materiala, chastoty vrashhenija, smazki, temperatury i sostojanija poverhnosti vala.
Material takzhe mozhet vlijat' na process starenija uplotnenija. Izmenenija ehlastichnosti, razbuhanie, ozhjestchenie ili postojannaja deformatsija mogut izmenit' kontaktnoe vzaimodejstvie kromki s valom. Poetomu vybor masljanogo uplotnenija tol'ko po ego razmeram mozhet privesti k problemam. Uplotnenie mozhet pravil'no ustanaivat'sja na valu i v korpus, no pri etom ostavat'sja neprigodnym dlja ispol'zovanija s konkretnym smazochnym materialom ili pri zadannoj temperature.
Например, у уплотнения из НБР и уплотнения из ФКМ могут быть одинаковые номинальные размеры и одинаковая базовая структура ТС, однако они не взаимозаменяемы во всех областях применения. Размеры определяют, подойдёт ли уплотнение с механической точки зрения; материал определяет, сможет ли уплотняющий элемент выдерживать рабочую среду.
Следовательно, материал масляного уплотнения влияет на его герметизирующую способность, контролируя реакцию уплотняющей кромки на реальное сочетание жидкости, температуры, скорости и механического контакта. Правильный выбор материала означает не выбор самого дорогого или технически сложного состава, а подбор эластомера, соответствующего условиям, в которых уплотнение будет фактически эксплуатироваться.