Материалът на кръгло пломбено директно влияе върху това колко добре уплътнителната устна може да запази своите свойства при реални работни условия. Той влияе върху устойчивостта към работната течност, температурното поведение, еластичността, износването и стареенето. Поради тази причина изборът на правилния материал може да бъде толкова важен, колкото и изборът на правилните размери на масленото уплътнение.
Масленото уплътнение функционира чрез еластична устна, която остава в контакт с движещия се вал. Тази устна не може просто да бъде изработена от всеки каучуков материал. Тя трябва да се деформира достатъчно по време на монтажа, да поддържа контакт по време на въртенето на вала и да издържа смазочната течност и температурата в околността си.
Тук става важно разликата между материали.
NBR се използва широко за уплътнения за общи цели, тъй като има добра съвместимост с много минерални масла, мазила и смазки на петролна основа. Освен това осигурява полезни механични свойства за динамично уплътняне. Когато работната температура и средата са в подходящия за материала диапазон, NBR може да бъде практична избор за промишлени машини, електродвигатели, скоростни кутии и много други общи приложения за ротационно уплътняне.
FKM заема различна позиция при избора на материали. Често се разглежда, когато уплътнението е изложено на по-високи температури или течности, които предявяват по-високи изисквания към химическата устойчивост. В такива ситуации FKM може да запази полезните си уплътнителни свойства там, където конвенционален компаунд от NBR може да не осигури необходимата експлоатационна производителност. Това обаче не означава, че FKM трябва автоматично да замести NBR във всяко приложение. Работните условия трябва да определят материала.

Температурата е особено важна, защото свойствата на гумата се променят при промяна на работната температура. Излишната топлина може да ускори стареенето и да повлияе върху еластичността. Ако уплътнителната устна стане твърде твърда или загуби способността си да следва правилно вала, контактното състояние може да се влоши. От друга страна, материала трябва да остава подходящ и при най-ниската работна температура. Уплътнение, което работи добре при топло състояние, може да прояви различно поведение по време на студен старт.
Самата течност поражда допълнителен въпрос относно избора на материала. Две машини могат да работят при една и съща температура и скорост на вала, но да използват различни смазки. Следователно изискванията към уплътненията им може да са различни. Присадки към маслото, синтетични течности, горива, водни среди и други химикали могат да взаимодействат по различен начин с еластомерите. Материал с добра устойчивост към масло не е автоматично подходящ за всяка течност.
Устойчивостта към износване също има значение, тъй като устната работи срещу движещ се вал. По време на експлоатация в контактната зона възникват триене и топлина. Ако материала не е подходящ за скоростта, смазването или състоянието на вала, износването може да се ускори. С други думи, изборът на материала е свързан с механичния дизайн на уплътнението, а не представлява независимо решение. Ефективността на радиалното валово уплътнение зависи от комбинираното въздействие на материала, скоростта, смазването, температурата и повърхността на вала.
Материалът също може да повлияе върху процесите, протичащи при стареене на уплътнението. Промени в еластичността, подуването, затвърдяването или постоянната деформация могат да променят контакта между устната и вала. Затова изборът на маслено уплътнение само по неговите размери може да доведе до проблеми. Уплътнението може да се побира правилно на вала и в корпуса, но все пак да е неподходящо за конкретния смазочен материал или температура.
Например, уплътнението от NBR и уплътнението от FKM може да имат еднакви номинални размери и една и съща основна TC структура, но те не са взаимозаменяеми във всяко приложение. Размерите определят дали уплътнението ще се побере механично; материала определя дали уплътнителният елемент може да издържи работната среда.
Следователно, материала на масленото уплътнение влияе върху уплътнителната производителност, като контролира начина, по който уплътнителната устна реагира на действителната комбинация от течност, температура, скорост и механичен контакт. Правилният избор на материал не означава избиране на най-скъпия или най-технически сложен състав. Той означава подбиране на еластомера според условията, на които уплътнението ще бъде изложено в действителност.