Како материјалот на масните запчаници влијае врз перформансите на запчањето?

Материјалот на една олова Печатка директно влијае врз тоа колку добро устната запчена површина може да ги задржи своите својства под вистинските работни услови. Тој влијае врз отпорноста кон работната течност, однесувањето при температура, флексибилноста, носивоста и стареењето. Затоа, изборот на соодветен материјал може да биде еднакво важен како и изборот на соодветните димензии на масната цревка.

Масната цревка работи преку флексибилна устна површина која останува во контакт со движечкиот вал. Таа устна површина не може едноставно да се направи од кој било гумен материјал. Треба да се деформира доволно за време на монтирањето, да го одржува контактот за време на ротацијата на валот и да го поднесе мазивот и температурата околу него.

Тука е важно разликата помеѓу материјалите.

NBR е широко користен за општи намени маслени заптивки бидејќи има добра компатибилност со многу минерални масла, мазила и смазочни течности засновани на нафта. Исто така, овозможува корисни механички својства за динамичко запечатување. Кога работната температура и средината се во соодветниот опсег за материјалот, NBR може да биде практичен избор за индустријски машини, мотори, брзински кутии и многу други општи примени за ротациони заптивки.

FKM зазема различен положај при изборот на материјал. Најчесто се разгледува кога заптивката е изложена на повисоки температури или течности кои поставуваат поголеми баранки во однос на хемиската отпорност. Во такви ситуации, FKM може да задржи корисни запечатувачки својства каде што конвенционалниот состав на NBR не би обезбедил потребната работна перформанса. Сепак, тоа не значи дека FKM треба автоматски да го замени NBR во секоја примена. Работните услови треба да одредат кој материјал ќе се употреби.

Температурата е особено важна бидејќи својствата на гумените материјали се менуваат со промената на работната температура. Прекумерната топлина може да забрза стареењето и да влијае врз еластичноста. Ако устната на запечатувачот стане премногу тврда или изгуби способност да следи соодветно по оската, контактниот услов може да се влоши. Од друга страна, материјалот исто така мора да остане погоден и на најниската работна температура. Запечатувачот што добро функционира кога е топол може да има различно однесување при студен старт.

Самата течност поставува дополнително прашање за избор на материјал. Две машини можат да работат на иста температура и брзина на оската, но да користат различни мазива. Затоа, нивните барања за запечатувачи можат да бидат различни. Додатоците во маслото, синтетичките течности, горивата, водени медиуми и други хемикалии можат поинаку да реагираат со еластомерите. Материјалот што има добра отпорност кон масло не е автоматски погоден за секоја течност.

Отпорноста кон носење исто така е важна бидејќи устната работи против движење на оската. Во текот на работата, триењето и топлината се генерираат на контактната површина. Ако материјалот не е добро совпаднат со брзината, мазењето или состојбата на оската, носењето може да се забрза. Со други зборови, изборот на материјал е поврзан со механичкиот дизајн на запченикот, а не претставува независен избор. Перформансите на радијалниот запченик за оската се под влијание на комбинираните услови на материјалот, брзината, мазењето, температурата и површината на оската.

Материјалот исто така може да влијае врз тоа што се случува со стареењето на запченикот. Промените во еластичноста, набубревањето, затврдувањето или постојаната деформација можат да го променат контактирањето на устната со оската. Затоа, изборот на запченик само според неговите димензии може да доведе до проблеми. Запченикот може точно да се совпадне со оската и куќиштето, но сепак да биде неподходен за конкретниот мазив или температура.

На пример, печат од НВР и печат од ФКМ можат да имаат идентични номинални димензии и иста основна ТЦ структура, но не се заменливи во секоја примена. Димензиите одредуваат дали печатот механички ќе се совпадне; материјалот одредува дали елементот за запечатување може да го поднесе работното окружување.

Затоа, материјалот на печатот за масло влијае врз перформансите на запечатувањето со контролирање на тоа како устната страна на печатот реагира на вистинската комбинација од течност, температура, брзина и механички контакт. Правилниот избор на материјал не значи избор на најскапиот или технички најзафтен состав. Тоа значи прилагодување на еластомерот според условите кои печатот всушност ќе ги доживее.