Kuidas valida oma seadme parameetrite jaoks sobivat luusõõrussulgu?

Pöörlevates seadmetes mängib karkassõlering olulist rolli lubrikatsiooni säilitamisel, saastumise ennetamisel ja stabiilse töö tagamisel. Paljud lekkeprobleemid ei pärine õleringist ise, vaid sellest, et valikul ei arvestatud tegelikke töötingimusi. Kui näiteks telje kõrvalekalle, kiirus, keskkond, temperatuur, rõhk või paigaldusruum ei vasta õleringu nõuetele, siis isegi uue õleringu paigaldamine ei taga stabiilset tihendust. Seega on seadme parameetrite täpne mõistmine ja nende põhjal sobiva õleringu konstruktsiooni ja materjali valik oluline tingimus tihenduskindluse tagamiseks.

The skeleton Oil Seal koosneb tavaliselt kummist kehast, metallkorpusest ja rõngasvedrust. Tegelikku tihendusfunktsiooni täidab lipu serv, mis toetub kontaktvõimendile telje pinnaga, õhukese õlifilmi moodustumisele pöörlemise ajal ning telje pinnakujulise karedusele ja kõvadusele. Sellest, kas õlitihend saab pika aega stabiilselt töötada, sõltub sellest, kas töötingimused võimaldavad lipul säilitada õlifilmi ja eelkoormust kontrollitud kulutumise tingimustes, mitte lihtsalt sellest, kas mõõtmed sobivad.

Valiku ajal saab seadme parameetreid jagada põhiinformatsiooniks ja oluliseks riskipunktideks. Põhiinformatsioon hõlmab telje läbimõõtu, korpuse avatäidetavust, paigalduslaialt, kiirust, temperatuuri, keskkonna tüüpi ja tihendusuunda. Need määravad, kas õlitihend saab paigaldada õigesti ja saavutada põhitihendusvõime. Olulised riskipunktid hõlmavad telje eksentsust ja käigu, pinnakaredust ja kõvadust, spiraaljälgede esinemist, rõhukuhjumise võimalust kaviteedis, väliste tolmu- või muldsete saastumiste ning selle, kas paigaldustingimused tagavad kalde ja kaitsemeetmed. Need tegurid määravad sageli õlitihendi kasutusiga ja on paljude lekkeprobleemide juurpõhjus.

Pärast seadme parameetrite mõistmist tuleb õlendite struktuur ja materjal valida töötingimuste põhjal. Kiirus on peamine tegur, mis mõjutab lipu temperatuuri ja õlifilmi stabiilsust. Kõrgkiiruslikel tingimustel tuleb pöörata tähelepanu materjali soojuskindlusele ja lipu hõõrdumisomadustele, samas kui keskmise ja madala kiirusega seadmete puhul rõhutatakse rohkem õlukindlust ja mõõtmete stabiilsust. Ka väline keskkond on oluline. Tolmuses, mulduses või osakeste rikkas keskkonnas kiirendavad saasteained lipu kulutumist, seega tuleks õlifilmi stabiilsuse säilitamiseks peamisel lipul kasutada tolmu-lipu struktuuri või lisada väline kaitse. Ka keskkonna koostis mõjutab materjali ühilduvust. Erinevates õlides olevad lisandained, puhastusained või kütusekomponendid võivad põhjustada kummikomponentide paisumist, kõvenemist või pragunemist, seepärast tuleb valiku tegemise eel kinnitada keskkonna tüüp ja temperatuurivahemik.

Surve- ja tagasivooluõli tingimused on veel üks lihtsalt üle vaadatav tegur. Skelettõlmeringid sobivad paremini nullsurve või madala surve tingimustes. Kui kambri sees tekib rõhk – näiteks väikeste tagasivooluaukude, kõrga õlitaseme või halva ventileerimise tõttu – võib standardtõlmeringi lipuke avaneda ja põhjustada õlitekku. Sellistel juhtudel tuleb tagasivooluõli struktuuri parandada või kasutada rõhukindlat tõlmeringi lahendust, mitte lihtsalt tõlmeringi asendada.

Väntkäigu olek mõjutab otseselt õlletihendi eluiga. Liialine rugodus kiirendab lipu kulumist, samas kui liiga väike rugodus võib põhjustada õllefilmist ebastabiilsust. Liiga pehmede väntkäigu pinnad võivad lipu kokkupuutel sooni moodustada. Väntkäigu kõrvalekalle (runout) või eksentrilisus põhjustab lipule tsüklilist koormust, mis häirib õllefilmi ja vähendab tihendusvõimet. Pikaajaliseks tööks või kriitiliste seadmete puhul võib kaaluda väntkäigu vastupidavuse ja stabiilsuse parandamiseks kulukatseid või pinnakäsitlemist.

Paigaldustingimused määravad ka seda, kas õlletihendit saab õigesti paigaldada. Puuduvad kaldepiirid, teravnurksed väntkäigu servad, võtmeaugud või siledad lõiked võivad paigaldamisel lipu kahjustada. Välisläbimõõdu kriimustused survetõmbel võivad samuti põhjustada õlekäigu. Seega tuleb valikul arvestada paigaldusruumiga ja monteerimismeetodiga, et tagada õlletihendi õige paigutus tööasendisse.

Üldiselt tuleks kõrgsurveõlitiibade valik alustada seadme töötingimustest, kinnitades järjest mõõtmed, kiirus, temperatuur, keskkond, rõhk, telje seisukord ja paigaldustingimused ning sobitades vastavalt sobiva konstruktsiooni ja materjali. Süstemaatilise analüüsiga saab oluliselt vähendada õlekäigu ohtu, mis võimaldab tihendussüsteemil säilitada stabiilsed tööomadused tegelike töötingimuste all.