Როგორ აირჩიოთ საჭიროებებს შემთხვევად შესატყობარო კარკასიანი ზეთის სილიკონის საფირფიტო?

Როტაციურ აღჭურვილობაში სკელეტური ზეთის სილიკონის საფირე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სითხის შენახვაში, დაბინძურების თავიდან აცილებაში და სტაბილური ექსპლუატაციის უზრუნველყოფაში. ბევრი გაჟონვის პრობლემა არ წარმოიშობა ზეთის საფირის თავის თავში, არამედ მისი არჩევის დროს ფაქტიური ექსპლუატაციური პირობების უგულებელყოფით. როდესაც საკვანძო სიზუსტე, სიჩქარე, საშუალება, ტემპერატურა, წნევა ან მონტაჟის სივრცე არ ემთხვევა ზეთის საფირის მოთხოვნებს, მისი ახალით შეცვლა არ უზრუნველყოფს სტაბილურ დახურვას. ამიტომ, აღჭურვილობის პარამეტრების გაგება და შესაბამისი ზეთის საფირის სტრუქტურისა და მასალის არჩევა არის დახურვის სიმდგრადობის უზრუნველყოფის გასასრულებლად გასასრულებლად მნიშვნელოვანი.

Რომელიც სკელეტის ღერძის ჩამოწერის ბეჭდი ჩვეულებრივ შედგება რეზინის სხელის, მეტალის კორპუსის და გარტერის სპირალისგან. ფაქტობრივი სიმკვრივის ფუნქცია ასრულებს ლაბირინთის კიდე, რომელიც ეყრდნობა ღერძის ზედაპირთან კონტაქტის წნევას, ბრუნვის დროს თხელი ზეთის ფილმის წარმოქმნას და ღერძის ზედაპირის ხეხვასა და მტკიცებას. ის, შეძლებს თუ არა ზეთის სიმკვრივე გრძელვადიანად სტაბილურად მუშაობას, დამოკიდებულია იმ ფაქტზე, შეძლებს თუ არა ექსპლუატაციის პირობები ლაბირინთის კიდეს შენარჩუნებას ზეთის ფილმის და წინასწარ დატვირთვის მდგომარეობაში კონტროლირებადი აბრაზიული მოცვლის პირობებში, ხოლო არ არის მხოლოდ გაზომვების შესატყვისებლობაზე დამოკიდებული.

Შერჩევის დროს აღჭურვილობის პარამეტრები შეიძლება გაყოფილი იქნას ძირითად ინფორმაციასა და მნიშვნელოვან რისკის წერტილებად. ძირითადი ინფორმაცია მოიცავს ღერძის დიამეტრს, სახურავის ნახვრეტს, მონტაჟის სიგანეს, სიჩქარეს, ტემპერატურას, საშუალების ტიპს და სილიკონის მიმართულებას. ეს მაჩვენებს, შეიძლება თუ არა ზეთის სილიკონის სწორად დაყენება და მისი ძირითადი სილიკონირების შესაძლებლობის მიღება. მნიშვნელოვანი რისკის წერტილები მოიცავს ღერძის ეკცენტრის და ბრუნვის გადახრას, ზედაპირის ხეხვის ხარისხსა და მტკიცებას, სპირალური ნიშნების არსებობას, სივრცეში წნევის გაზრდის შესაძლებლობას, გარედან მომავალი მტვრის ან თიხის დაბინძურებას და იმ ფაქტს, რომ მონტაჟის პირობები უზრუნველყოფს კონუსურ ზედაპირებს და დაცვით ღონისძიებებს. ეს ფაქტორები ხშირად განსაზღვრავენ ზეთის სილიკონის სამსახურის ხანგრძლივობას და არის ბევრი გაჟლეტის პრობლემის ძირეული მიზეზი.

Მას შემდეგ, რაც გაიაზრება მოწყობილობის პარამეტრები, ზეთის გამკვრივების სტრუქტურა და მასალა უნდა შეირჩეს ოპერაციული პირობების საფუძველზე. სიჩქარე არის მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ტუჩების ტემპერატურასა და ზეთის ფილმის სტაბილურობაზე. მაღალი სიჩქარის პირობებში ყურადღება უნდა მიაქციოთ მასალის სითბოს წინააღმდეგობას და ტუჩის შექცევას, ხოლო საშუალო და დაბალი სიჩქარის მოწყობილობები უფრო მეტ აქცენტს აკეთებენ ზეთის წინააღმდეგობასა და ზომის სტაბილურობაზე. გარემოს გარემო ასევე მნიშვნელოვანია. მტვრეული, ტალახიანი ან ნაწილაკებით მდიდარი გარემოში, დაბინძურება აჩქარებს ტუჩის დაქვეითებას. ამიტომ, უნდა გამოიყენოთ ტუჩის დამტვრევის საწინააღმდეგო კონსტრუქცია ან დამატებითი გარე დაცვა, რათა შეინარჩუნოთ სტ საშუალების შემადგენლობა ასევე გავლენას ახდენს მასალის თავსებადობაზე. სხვადასხვა ზეთში არსებული დანამატები, სარეცხი საშუალებები ან საწვავის კომპონენტები შეიძლება გამოიწვიოს რეზინის შეშუპება, გამკაცრება ან გატეხვა, ამიტომ შერჩევის წინ უნდა დადასტურდეს საშუალო ტიპის და ტემპერატურის დიაპაზონი.

Წნევისა და უკან დაბრუნების ზეთის პირობები არის კიდევა ერთი მარტივად გამოტოვებადი ფაქტორი. ძირითადი ზეთის სილიკონის სახურავები უფრო შესაფერებელია ნულოვანი ან დაბალი წნევის პირობებში. თუ სივრცეში წნევა იზრდება — მაგალითად, მცირე უკან დაბრუნების ხვრელების, მაღალი ზეთის დონის ან ცუდი ვენტილაციის გამო — სტანდარტული ზეთის სახურავის ლაბრუმი შეიძლება გაიხსნას და გამოიწვიოს გაჟონვა. ამ შემთხვევებში უკან დაბრუნების სტრუქტურა უნდა გაუმჯობესდეს ან უნდა გამოყენებულ დაწნევის წინააღმდეგ მოწინააღმდეგო დასახურვის ამონახსნი, არ არის საკმარისი მხოლოდ ზეთის სახურავის ჩანაცვლება.

Საკვების ღეროს მდგომარეობა პირდაპირ აისახება ზეთის სილიკონის საფილტრო საყურადღებო სიცოცხლეზე. ჭარბი ხელოვნური შემოწონება აჩქარებს ლაბრუმის აბრაზიულ ამოცხადებას, ხოლო არასაკმარისი შემოწონება შეიძლება გამოიწვიოს ზეთის ფილმის არასტაბილურობა. არასაკმარისი სიმაგრის მქონე ღეროებზე ლაბრუმის კონტაქტის შედეგად შეიძლება წარმოიქმნას ღრმულები. ღეროს გადახრა ან ეკცენტრის არსებობა იწვევს ლაბრუმზე ციკლურ ტვირთს, რაც არღვევს ზეთის ფილმს და ამცირებს სილიკონის საფილტრო საყურადღებო შესაძლებლობას. გრძელვადიანი ექსპლუატაციის ან კრიტიკული აღჭურვილობის შემთხვევაში შეიძლება განხილულ იქნას აბრაზიული საფარების ან ზედაპირის მკაცრების გამოყენება ღეროს მდგრადობისა და სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად.

Ინსტალაციის პირობები ასევე განსაზღვრავენ იმას, შეიძლება თუ არა ზეთის სილიკონის საფილტრო საყურადღებო სწორად დამონტაჟდეს. ჩამოხაზვის არ არსებობა, მწვავე ღეროს კიდეები, გასაღების ღრმულები ან საძაფთავები შეიძლება დააზიანოს ლაბრუმი მონტაჟის დროს. გარე დიამეტრზე ხაზების არსებობა დაჭერის დროს ასევე შეიძლება გამოიწვიოს გასხივება. ამიტომ, არჩევანის დროს უნდა განხილულ იქნას მონტაჟის სივრცე და შეკრების მეთოდი, რათა უზრუნველყოფოს ზეთის სილიკონის საფილტრო საყურადღებო სწორად შევიდეს მის სამუშაო პოზიციაში.

Საერთოდ, სკელეტური ზეთის სილიკონის საბურავის შერჩევა უნდა დაიწყოს მოწყობილობის ექსპლუატაციური პირობებიდან, რის შემდეგ თანმიმდევრობით უნდა დადასტურდეს ზომები, სიჩქარე, ტემპერატურა, საშუალება, გარემო, წნევა, საყრდენის მდგომარეობა და მონტაჟის პირობები, ხოლო შემდეგ შესაბამისი სტრუქტურისა და მასალის შერჩევა. სისტემური ანალიზის საშუალებით შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს გაჟონვის რისკი, რაც საშუალებას აძლევს სილიკონის სისტემას მოქმედების რეალური პირობებში სტაბილური მუშაობის შენარჩუნებას.