Cum să alegeți etanșarea cu carcasa metalică potrivită pentru parametrii echipamentului dumneavoastră?

În echipamentele rotative, garnitura de ulei cu schelet joacă un rol important în menținerea lubrifierii, prevenirea contaminării și asigurarea unei funcționări stabile. Multe probleme de scurgere nu provin de la garnitura de ulei în sine, ci din ignorarea condițiilor reale de funcționare în momentul selecției. Atunci când factori precum excentricitatea arborelui, viteza, mediul, temperatura, presiunea sau spațiul de montare nu corespund garniturii de ulei, chiar și înlocuirea acesteia cu una nouă nu poate asigura o etanșare stabilă. Prin urmare, înțelegerea parametrilor echipamentului și selectarea structurii și a materialului adecvate pentru garnitura de ulei reprezintă cheia asigurării fiabilității etanșării.

The sigiliu cu olie și carcasă este de obicei compus dintr-un corp din cauciuc, o carcasă metalică și un arc spiralat. Funcția reală de etanșare este realizată de marginea buzei, care se bazează pe presiunea de contact exercitată asupra suprafeței arborelui, formarea unui film subțire de ulei în timpul rotației și rugozitatea, respectiv duritatea suprafeței arborelui. Faptul că o garnitură de etanșare cu ulei poate funcționa stabil pe termen lung depinde de posibilitatea condițiilor de funcționare de a menține buza în stare de preîncărcare și de a păstra filmul de ulei în condiții de uzură controlată, nu doar de corespondența dimensiunilor.

În timpul selecției, parametrii echipamentului pot fi împărțiți în informații de bază și puncte cheie de risc. Informațiile de bază includ diametrul arborelui, diametrul alezajului carcasei, lățimea de montare, viteză, temperatură, tipul mediului și direcția etanșării. Acestea determină dacă garnitura de etanșare cu ulei poate fi montată corect și dacă poate asigura capacitatea de etanșare de bază. Punctele cheie de risc includ excentricitatea și bătaia arborelui, rugozitatea și duritatea suprafeței, prezența urmelor elicoidale, posibilitatea acumulării presiunii în cavitate, contaminarea externă cu praf sau noroi, precum și existența teșiturilor și a măsurilor de protecție în condițiile de montare. Acești factori determină adesea durata de funcționare a garniturii de etanșare cu ulei și reprezintă cauza fundamentală a multor probleme de scurgere.

După înțelegerea parametrilor echipamentului, structura și materialul garniturii de etanșare trebuie selectate în funcție de condițiile de funcționare. Viteza este un factor major care influențează temperatura buzei și stabilitatea filmului de ulei. În condiții de viteză ridicată, trebuie acordată o atenție deosebită rezistenței la căldură a materialului și caracteristicilor de frecare ale buzei, în timp ce pentru echipamentele de viteză medie și joasă se acordă o importanță mai mare rezistenței la ulei și stabilității dimensionale. Mediul extern este, de asemenea, important. În medii prăfoase, noroioase sau bogate în particule, contaminanții accelerează uzura buzei, astfel încât trebuie utilizată o structură de tip buză anti-praf sau o protecție externă suplimentară pentru a menține un film de ulei stabil la nivelul buzei principale. Compoziția mediului influențează, de asemenea, compatibilitatea materialului. Aditivii, detergenții sau componentele combustibilului din diferitele uleiuri pot provoca umflare, întărire sau fisurare a cauciucului, motiv pentru care tipul de mediu și domeniul de temperatură trebuie confirmate înainte de selecție.

Condițiile de presiune și de returnare a uleiului reprezintă un alt factor ușor de neglijat. Segmenții de etanșare din cauciuc sunt mai potriviți pentru condiții de presiune zero sau presiune scăzută. Dacă presiunea din cavitate crește — de exemplu, datorită orificiilor mici de returnare a uleiului, nivelului ridicat al uleiului sau ventilației deficiente — labia unui segmenț de etanșare standard poate fi forțată să se deschidă, provocând scurgeri. În astfel de cazuri, structura de returnare a uleiului trebuie îmbunătățită sau trebuie utilizată o soluție de etanșare rezistentă la presiune, nu doar înlocuirea simplă a segmențului de etanșare.

Starea arborelui are un impact direct asupra duratei de viață a garniturii de etanșare. Rugozitatea excesivă accelerează uzurarea buzei, în timp ce o rugozitate insuficientă poate provoca instabilitatea filmului de ulei. Arboresii cu duritate insuficientă pot dezvolta canale datorită contactului cu buza. Deviația radială sau excentricitatea arborelui determină o încărcare ciclică asupra buzei, distrugând filmul de ulei și reducând performanța de etanșare. Pentru funcționarea pe termen lung sau pentru echipamente critice, se pot lua în considerare manșoane de uzură sau tratamente de suprafață pentru a îmbunătăți durabilitatea și stabilitatea arborelui.

Condițiile de montare determină, de asemenea, dacă garnitura de etanșare poate fi instalată corect. Lipsa teșiturilor, muchiile ascuțite ale arborelui, canalele de pană sau filetele pot deteriora buza în timpul montării. De asemenea, zgârieturile de pe diametrul exterior apărute în timpul montării prin presare pot cauza scurgeri. Prin urmare, la selecție trebuie luate în considerare spațiul disponibil pentru montare și metoda de asamblare, pentru a se asigura că garnitura de etanșare ajunge corect în poziția sa de funcționare.

În general, selecția unui etanșeu cu carcasa din cauciuc trebuie să înceapă de la condițiile de funcționare ale echipamentului, verificând în ordine dimensiunile, viteza, temperatura, mediul, condițiile de mediu, presiunea, starea arborelui și condițiile de montare, iar apoi alegând structura și materialul corespunzătoare. Prin analiza sistematică, riscurile de scurgere pot fi reduse semnificativ, permițând sistemului de etanșare să mențină o performanță stabilă în condițiile reale de funcționare.